污水处理厂调试和试运行方案.doc

污水处理厂调试和试运行方案.doc

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1、污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要容本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要容。2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成;2.2.设备安装完成;2.3.电气安装完成;2

2、.4.管道安装完成;2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;3.2拟定调试及试运行计划安排;3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);2.6制定相应的试验、试车计划,准

3、备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。3.7建立调试记录、检测档案。4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式4.1功能试验(空载试验)4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响

4、声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。4.2试水(充水)方式4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。4.2.2、建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3

5、、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。4.2.3、充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。5、单机调试51工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。5.2.单机调试应按照下列程序进行:5.2.1.按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。52.2.认真消化、阅读单机使用说明

6、书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。5.2.3.凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。依照厂商说明润滑设备。在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。5.2.4.按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。5.2.5.了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。5.2.6.点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。5.2.7.点动无误后,作3-5min试运转,

7、运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定围,超过规定围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。5.3.单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。6、管道试压、冲洗和单元调试6.1管道试压、冲洗空气管按设计要求进行强度及严密性试验,其他管路进行压力试验。6.1.1、管道试压6.1.1.1钢管试压6.1.1.1.1根据管道输送的介质(空气、污泥、进水)不同,故各种管道的试验压力不同,采用的试验介质不同。6.1.1.1.2各种管道

8、试验操作方

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