气保焊焊接工艺.pdf

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1、GMAWTechnologyGMAW技术DavidWang王秀伟LincolnElectric林肯电气金属极气体保护电弧焊GMAW(MIG/MAG)Copyright2002-10LincolnGlobalInc.什么是GMAW?GMAW=金属极气体保护气体调节器保护电弧焊•MIG/MAG送丝机–MIG=惰性气体保护–MAG=活泼气体保护焊丝供给系统•需用CV/CC电源•实心焊丝外加气体保护焊枪保护气体气源•DCEP(DC+)直流反接电源工件GasMetalArcWelding是利用一种气体（或混合气体）做保护，在持续送进的填充金属（即电极）和焊接熔池之间产生电弧，

2、利用电弧热将母材熔化并连接到一起的电弧焊方法GMAW-的优点•可焊接多种金属•可焊接不同的板厚•很高的效率•很高的热辐射GMAW-的优点•全位置焊接•良好的焊接质量•非常少甚至没有焊渣•飞溅较少GMAW-的局限性•成本较高•便携性较差•不宜在户外工作•对母材表面上的杂质较敏感GMAW-的局限性•焊缝较不易熔合•较易咬边•要求较高的焊工技能•高辐射能GMAW焊接原理实芯焊丝电极保护气体进入电流导管经固化的焊缝金属焊丝导管和导电嘴电弧喷嘴保护气体工件熔融的焊缝金属GMAW设备•一般为恒压(CV)平特性电源•恒速送丝机•焊枪及电缆•气瓶及辅件•焊丝电源输出–恒压•焊接回路

3、由电源、送丝机、工件和焊丝电缆/导线组成。•电压与电弧长度成比例。•电流作出大幅度变化已维持恒定的电弧长度。运行点电压V安培A电源输出-恒流•焊接回路由电源、电压传感送丝机、工件和焊丝电缆/导线组成。•电压与电弧长度成比例。•电流保持恒定，即使在电弧长度变化引起电压变化时也如此。恒流电源运行点电压V电流A恒压和恒流的比较恒压恒流•(CV)电源•不建议使用•CC电源•等速送丝机•电压感测送丝机•电压感测送丝机•只适用于一般制造•要求特定的高要求焊丝•不要求备有符合•符合标准质量的焊接过程标准的工件•不要求特定的高•所有FCAW–GS焊丝要求焊丝•不要求FCAW–GS焊

4、丝•传统的熔滴过渡方式GMAW-熔滴过渡方式•短路过渡•颗粒过渡•射流过渡GMAW-短路过渡•起弧焊丝•小球形成接触管•短路接触•熔滴过渡•熔断产生气嘴•熔断•二次起弧气体保护工件GMAW-短路过渡优点局限性•低热输入量•飞溅•易未熔合•全位置焊接•焊接较薄的母材•成本稍低•对坡口装配要求稍低GMAW-短路过渡•何时使用:–低电压(16V~22V)–低电流(30A~200A)•焊丝尺寸:–细焊丝(0.025in~.045in)(0.60mm~1.10mm)•保护气体:–100%CO2气体–75%Ar/25%CO2混合气体GMAW–颗粒过渡•起弧焊丝•产生大熔滴•电流

5、加大接触管•重力可能不时将熔滴沿非轴线方向拉下•熔敷可能发生于焊接熔池之外气嘴•飞溅物形成于焊缝周围气体保护工件GMAW–颗粒过渡优点：•熔深深局限性•飞溅物多•熔敷大•仅适用于平/横焊位置•气体成本低GMAW–颗粒过渡•使用场合:–高电压(25VTo35V)–高电流(200ATo500A)•焊丝尺寸:–一般为大直径焊丝(0.035in及以上)(0.90mm及以上)•所用的保护气体:–100%CO2气体–75%Ar/25%CO2混合气体GMAW–射流过渡•起弧焊丝•电流在过渡水平以上•熔滴形成于焊丝端部接触管•小直径的细小熔滴在轴向从焊丝导向熔池•唯一的真正“跨弧”

6、过渡方式气嘴气体保护工件GMAW–射流过渡优点局限性•焊道光滑•有咬边的可能性•熔深深•保护气体成本高•熔敷大•仅适用于平/横焊•飞溅物极少，甚至无•辐射热量大GMAW–射流过渡•使用场合:–高电压和(25VTo35V)–高电流(200ATo500A)•焊丝尺寸:–一般为大直径焊丝(0.045in和以上)(1.10mm和以上)•所用的保护气体:–90%Ar与10%CO2,–95%Ar与5%O2,–98%Ar与2%CO2,or–98%Ar与2%O2GMAW–焊丝的成分普通焊丝成分和其功能：•碳增加强度•锰还原性和增加强度•钼增加硬度和强度•镍改进硬度、强度、韧性和抗腐

7、蚀强度•硅还原性、熔池的流动性GMAW–焊丝成分的功能•机械性能•冶金性能•精炼溶池中的金属脱氧剂脱碳剂GMAW-AWS分类ER70S-X焊材（Electrode）焊丝拉伸强度的最小值为70,000psi实心化学成分,还原剂含量(硅,锰和（或）铝、锆和钛）X=2,3,4,6,7或GGMAW保护气体•二氧化碳•氩气/二氧化碳混合物•氩/氧气混合物•氩GMAW保护气体短路过渡100%CO2•低成本•熔深深75%Ar/25%CO2•飞溅物少•焊接熔池流动性好GMAW–保护气体颗粒过渡100%CO2•成本低•熔深深•熔敷率高•走行速度快GMAW–保护气体喷射过渡80%A