机织学__习题及答案.doc

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1、机织工艺原理作业题总结绪论1.机织物、经纱、纬纱、织前准备工序的概念。答：机织物：使用两个系统互相垂直的纱线根据各种不同的组织规律相互交织形成的织物。经纱：在织物中沿织物长度方向（纵向）配置的纱线。纬纱：在织物中沿织物宽度方向（横向）配置的纱线。织前准备工序：织前准备工序是织部中织造前各工序的统称，因为这些工序都是为织造作准备的。2.掌握织部工艺流程图，包括卷装变化。答：第一章络筒3.络筒的目的和任务是什么？答：⑴目的：将原纱加工成容量较大，成形良好，有利于后道工序加工的具有一定形状结构的筒子。⑵任务：①接长纱

2、线，增加纱线的卷装容量，提高后道工序的生产率。②清除纱线上的杂质和疵点，改善纱线品质。4.熟悉络筒机工艺流程，掌握络筒机包括哪些主要机构。答：⑴⑵主要机构：张力装置，清纱装置，卷绕机构，接头装置，断纱自停装置，传动机构。5.卷绕机构的任务是什么？答：传动筒子回转，引导纱线往复，把纱线以螺旋线的形式逐层卷绕，最终完成筒子正确的卷绕成形。6.什么叫传动点、传动半径？明确传动半径在筒子上的位置，以及随卷绕进行传动点位置的变化情况。答：⑴传动点：摩擦传动络卷圆锥筒子时，筒子表面上与槽筒表面线速度相同的一点。传动半径：筒

3、子中心线距传动点的距离。⑵变化情况：传动点逐渐向筒子的平均半径方向移动，筒子的大小端圆周速度相互接近。7.什么是卷绕角和筒子卷绕密度？卷绕角和筒子卷绕密度有何关系？答：⑴卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。筒子卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量，单位是g/cm3。⑵关系：等厚度卷绕的圆锥形筒子同一纱层上，不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦值的乘机，圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。8.什么是自由纱段，其对筒子成型有何影响？答：⑴自由纱段：从导纱器控制

4、点或槽筒沟槽的导纱控制点到纱线到筒子上的卷绕点间的纱线段处于自由状态。⑵影响：①纱圈转向时，卷绕角逐渐减小，使筒子两端密度增大。②导纱动程L与筒子高度h0之间产生差异（h0

5、合，减少纱圈重叠的机会。9.菊花心筒子的成因及改善措施。答：⑴成因：①筒子上每卷绕一层纱都产生向心压力，且具有外层压力累加效应，处于卷装内部的纱层要受到所有外部纱层的压力。②当外层向心压力大与筒子内层纱线支持力时，筒子径向尺寸收缩，纱线张力下降。③卷绕继续进行，内侧纱线受到外层压力增加，纱线张力变为零，造成松驰区。④紧靠筒管纱线，受筒管支撑不能变形，仍保持张力状态，同时使松驰区纱线沿轴向向筒子端面凸出，筒子端面的纱线松弛起绉如菊花状，称为菊花芯筒子。⑵改善措施：①采用纱线张力渐减装置。②采用筒子压力渐减装置。(

6、a)随卷绕进行，筒子自重增加，筒子对槽筒压力增加，加速菊花芯的形成。(b)新型络筒机上都设有较完善的压力调节机构，且可吸收筒子高速回转产生的跳动，故卷绕密度均匀且成形良好。③改进成形机构，将筒子端面设计成一个内凹曲面。如球面成形卷绕机构。10.什么是纱圈位移角，纱圈重叠是如何产生的？答：⑴纱圈位移角：筒子端面上，前后两层相邻纱圈的转折点对于筒子轴心的夹角称为纱圈位移角，ψ＝2π(n－n')。⑵重叠产生的原因：①随卷绕进行筒子转速不断下降。②一个或几个导纱往复中筒子正好转过整数转。ψ＝2π(n－n')＝0。③纱线

7、直径小，筒子传动半径变化很慢，纱圈不断重复，直至形成明显的密集而凸起的条纹（重叠条带）。④筒子传动半径与槽筒半径大致相同时，形成的重叠条带与槽筒沟槽啮合，加重重叠程度，造成严重重叠。11.纱圈重叠有何危害，槽筒摩擦传动筒子回转时可采取哪些防叠措施？答：⑴危害：①纱圈相互嵌入，退绕困难，整经断头增加②纱线磨损严重③造成络筒时筒子跳动和轴向移动，形成蛛网、脱边等疵点④影响筒子密度，造成染色不匀。⑵防叠措施：①周期性的改变槽筒的转速。(a)1332MD络筒机：无触点可控硅防叠装置(b)新型络筒机：结合转速和筒子直径检

8、测，采用变频交流电机传动槽筒②周期性的轴向移动或摆动筒子握臂架。(a)造成筒子与槽筒的滑移，破坏重叠条件，从而避免重叠产生。(b)由计算机控制适时地采用上述两条措施，既能达到防叠效果，又可避免不必要的纱线磨损，减少纱线磨损引起的纱线毛羽。③采用槽筒本身的特殊结构防叠。(a)沟槽中心线左右扭曲(b)将回槽设计为虚纹或断纹(c)设置直角槽口(d)槽筒采用两条沟槽。12.什么是络筒张力，工艺