油箱打压试漏工艺方法.doc

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1、油箱打压试漏工艺方法1、适用范围本守则适用于对各类工程机洗油箱的打压试漏检查2、设备及工具2.1、设备：空气压缩机、真空泵、36V电源及行灯、电焊机。2.2、工具：活动扳手、木槌、C形夹、铁锤、各种密封盖板、橡胶条、0～100kPa气压表、0.1MPa真空表。3、工艺准备3.1、将油箱清理干净，无焊渣、无药皮。3.2、检查空气压缩机、真空泵运转是否正常，气压表、真空表是否灵敏。3.3、将有泡的洗衣粉按1:200与水稀释待用。3.4、将油箱按序摆放好。4、工艺过程4.1、用密封夹具将箱盖和油箱上所有的法兰孔、高低压孔、阀门等分别密封紧固。4.2、选择箱盖上的任

2、一高压孔装上压力表。4.3、箱沿上放置10～12mm橡胶条，用C形夹紧固箱盖。两C型夹间距离约200～250mm。油箱不能有渗漏现象。4.4、油箱全部密封后，往箱内通入气压至50～60kPa压力。4.5、经加压后，用预先调好的洗衣粉水用油刷沿焊缝涂刷，并用木槌敲打几下油箱四周，检查有无气泡出现。如有气泡不断冒出，说明该处漏气，应用粉笔做好标记，解除压力进行补漏。4.6、补漏后，按4.5方法重新试漏，直到油箱无漏点为止。4.7、油箱检查无漏后，用真空泵对油箱进行抽真空，真空压力为50kPa，以恢复油箱原有尺寸4.8、将试漏合格的油箱解除所有密封盖板，清除焊渣、

3、焊瘤，做好记录，交下一工序待用。4.9、凡焊有不锈钢隔磁板的箱盖，必须逐个箱盖和试油箱一样对箱盖进行试漏。5、注意事项5.1、试漏的气压和真空度必须严格遵守规定，不能随意增加，以免油箱发生永久变形。5.2、在补焊过程中，必须经常检查电器线路的绝缘可靠性，防止漏电而发生触电事故。5.3、用吊车翻转油箱时,必须小心操作，以免发生安全事故。5.4、电焊时，必须戴好劳保用品，以防发生事故。