液力传动变速箱设计.doc

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时间:2020-07-07

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1、1绪论研究的目的和意义液力传动变速箱设计是机械工程及自动化专业学生的一次比较完整的某类机械的整体设计。通过设计,培养学生独立的机械整机的分析能力,树立正确的设计思想,掌机电一体化产品设计的基本方法和步骤,为自动化机械设计打下良好的基础。(2通过设计,把有关课题(机械原理、机械设计、液力传动、汽车构造、CAD技术、)中获得的理论知识在实际中综合地加以利用,使这些知识得到巩固与发展,使理论知识与生活密切地结合起来。因此,液力传动变速箱的设计是有关专业基础和专业课后综合性的专业设计。通过设计,熟练的应用有关参考资料,计算图表、手册、图册和规范,熟悉有关国家标准,培养学生独立工作与分工合作完成大型设

2、计的能力和在机械整体设计方面所必备的基本技能。本次设计的具体要求:进行相关的机械、液力传动以及液压控制等方面的理论与技术研究,开发基于机电一体化的高效、简易、稳定。随着国家经济建设的不断发展,对液力传动变速箱的需求量将逐年大幅度增加,液力传动变速箱用户对性能要求越来越高。本次设计致力于研究出更加实用、合理的液力传动变速箱。本课题的主要研究内容本次设计的液力传动变速箱是由液力变矩器和具有前进二档、后退二档共四个档位的动力换档变速箱组成的液力传动变速箱。设计的主要任务包括总体方案设计、结构与零部件设计、液压控制部分设计、变速箱的三维建模与运动仿真。液力传动变速箱采用单级二相三工作轮综合式液力变矩

3、器。液力变矩器使该液力传动变速箱具有液力传动输出的自动适应性,能随着外负载的变化而相应改变其输出扭矩和转速,而且要求能够吸收和消除来自发动机和外负载对传动系统的冲击振动。所采用的换档方式要求带有缓冲阀,使操纵简单、方便,起动平稳,较大地减轻操作者劳动强度。除此之外,还要学会湿式多片式液力离合器的设计方法以及设计液压控制整体的油路。这样,每个部分协调工作,构成完整的液力传动变速箱。并学会用Pro/E建造部件的三维造型和运动仿真。在设计过程中学会查阅相关技术文献、资料、手册,并进行计算和绘图及编写文本。在解决工程问题时必须有全局观点、生产观点和经济观点,并树立正确的设计思路和严谨的工作作风,熟悉

4、机电液一体化技术工作的一般程序和方法。国内外研究现状1.3.1发展概述20世纪80年代中期,液力传动变速箱在国外得以迅速发展,普及率愈来愈高,除了大排量发动机继续装备液力传动变速箱之外,发动机排量在ZL以下的轿车也大量装备液力传动变速箱,而且不少车型都把它作为标准配置推出。液力传动变速箱在我国一直是处于十分落后状态,除了70年代长春第一汽车制造厂曾为红旗牌轿车配置了液力传动变速箱之后,将近二十多年来,国产轿车从未出现过液力传动变速箱总成。自从20世纪80年代以来,国外大量的现代轿车进人我国市场,特别在一些国际化大都市,装备有液力传动变速箱的进口轿车迅速增长。随着我国改革开放的进一步深入,国家

5、对汽车工业的投资规模日益扩大,国内外汽车生产企业对高质量、高水平、高效率的液力传动变速箱的需求越来越迫切。1.3.2液力传动变速箱的技术发展趋势随着国内汽车市场的发育成长,液力传动变速箱产品型谱逐步细化,产品的针对性越来越强,因此在保证现有液力传动变速箱生产和改进的同时,要充分认识到加入WTO后良好的合作开发机遇,取长补短,同时更应认识到供方、买方、替代者、产品竞争者的巨大压力。要紧跟重型商用车行业向高档、高技术含量和智能化方向发展的趋势,要紧跟客车低地板化、绿色环保化、城市公交大型化的发展方向,开发和生产具有自主知识产权、适合我国国情的重型车用液力传动变速箱。2总体方案的设计2.1液力传动

6、变速箱概述液力传动变速箱已有60多年的历史,目前工业车辆普遍使用的是液力传动变速箱。人们经常把液力传动变速箱和无级变速箱两个概念混为一谈。实际上这两种变速箱工作原理完全不同。液力传动变速箱主要利用液力变矩器配合差动轮系齿轮箱实现换挡功能。传动过程中,液力变矩器中液体分子在高压,高速运动中有相对运动。液力传动变速箱档位少变化大,连接平稳,因此操作容易,既给开车人带来方便,也给坐车人带来舒适。2.2主要技术参数驱动60吨的液力传动变速箱主要设计参数:1)外形尺寸:740×580×620mm2)功率:70Kw3)转速:2200r/min4)油压:1.2~1.5Mpa5)力矩:70N.m6)净质量:

7、≤400kg7)变速要求:四级2.3工作原理本次设计的液力传动变速箱主要利用液力变矩器配合变速箱中的齿轮实现换挡功能。液力变矩器由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台风扇吹出的风力会带动另一台风扇的叶片旋转,风力成了动能传递的媒介,如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮,通过反作用力使泵轮和涡轮之间实现

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