现场目视化及班组看板设计.pdf

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时间:2020-07-07

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1、1.为何要推行目视化管理2.目视化管理的目的何在3.目视化在企业管理中的作用和意义4.目视化的有效载体“看板”5.看板的分类、作用、在企业中的应用方法6.结合现场解说看板管理在现场的应用7.我们如何推进目视化管理8.我们的看板还有哪些需要改进1.为何要推行目视化管理我为什么会选择目视化管理研讨?1.为何要推行目视化管理各種管理资料与网络课程让我了解到,目视化管理是现场管理中最直观、最有效的管理工具,与大家分享,共同改善、进步、提升!企业要想在竞争中取胜:重要的是能够:灵活、迅速、准确地应对环境的变化。目视化管理就是一种投

2、入最小、效果最大的改善工具,它可以实时掌握异常并进行预防管理人感生观五五味觉??人类各种器官接收信息能力分布:味觉约占1%嗅觉约占2%触觉约占3%听觉约占7%视觉约占87%我们的工作命令是通过口头还是看板传达,那个更有效?市场对成本的苛求,促使企业一定要在管理上下苦功售价=成本+利潤成本=售价-利潤不賺錢的企業不道德利潤=售价-成本学习榜样:管理丰田公司是成本降低的楷模,他的理由在那里?丰田提出的7种浪费:1.制造过多(早)的浪费2.等待的浪费3.搬运的浪费4.加工的浪费消除5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良品的浪费提出准时生产

3、的思想。还创造性地摸索出一套独特且富有成效的管理工具——看板。大野耐一看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分,因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲,JIT生产方式的本质,是一种生产管理技术,而看板只不过是一种管理工具JIT-----JUSTINTIME(及时生产)目视化管理的定义VM(VisualManagement)目视化管理基本定义:一眼即知的管理。借着眼睛视察(目视)而能看出异常所在。在工作现场中发生的问题点、异常、浪费等,使其成为一目了然的状态“塑造一目了然的工作场所”。有关品质、成本、交期、

4、安全及有关品管圈活动等状况,透过“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、放置所在区域规划等,这类工具全属于视觉,使人都一目了然,以便于迅速而容易地采取对策,防止错误的发生。通过直观的方法来控制和简化工作。1、文字例如:2、图表红单看板3、标识区域划分线4、颜色色标彩灯生產目標看板制程狀態顯示板地板上的定位工具擺放標准化作業2.目视化管理的目的何在目视化管理的目的:1.质量的维持和提高2.成本的维持和降低3.确保交期,以及缩短生产周期,消减在库等4.安全生产的保证,环境的改善5.现场5s的维持和提高具体表现1、盡早採取對策2、提醒當

5、事人及相關人員3、掀起競爭意識4、容易獲得改善的建議與協助3.目视化在企业管理中的作用和意义目视化管理的3大作用:1.异常和问题点的暴露2.误判断,误操作,不注意,错觉,忘却等的防止3.管理的效率化,强势宣传形成改善意识,保优贬劣营造竞争氛围。目视化管理的特点:视觉化——公开化——普通化——大家都看得见自主管理,控制员工、领导、同事相互交流“看不到问题”:是生产现场中最大的或者最严重的问题所在!“因为很忙没有时间找问题”:如同作茧自缚!“越忙越是改善的好机会”:清闲中绝对不会产生好的方法最有效的改善来自最忙的现场VM对比练习小说一样的说

6、明书图画一样的说明书4.目视化的有效载体“看板”看板与目视化的关系:目视化管理是以看板为载体展示给大家管理要求目视化管理看板引发行动管理方法达到管理目的理论管理层面实际操作层面看板的主要類型:車間名稱人員信息設備名稱固定管理看板物品名稱作業標准環境整理看板生產管理質量管理動態管理看板交期管理安全管理宣傳管理固定看板固定看板固定看板固定看板固定看板固定看板固定看板动态看板动态看板动态看板动态看板5.看板的分类、作用、在企业中的应用方法看板定义:最简单的图形、符号或文字;最明显的位置;最廉价的传递信息的方式。看板的作用:1.问题或异常的显现

7、化2.信息能快速而正确的传递3.预防管理4.能发挥激励的作用5.提高企业形象看板的种类和展示方法:目视化看板种类的案例展示:6.结合现场解说看板管理在现场的应用目视管理看板案例一(办公室)统计分析图照片区域划分明显的标头区分目视管理看板案例二(設備部門)指示灯颜色区分重点管理项统计管理目视管理板案例三(精益办公室)工作计划组织结构学习培训点检环节目视管理板案例四(精益办公室)会议管理企业文化体现流程图目视管理板案例五(制造现场)生产计划5S、提案、质量员工展示目视管理看板案例六(制造现场)班组共同行

8、动原则变化点动态管理悬挂方式的结合目视管理看板案例七(制造现场)品质专向管理板统计分析目视管理看板案例八(制造现场)缺陷、发生源ListOPL十分钟教育改善活动目视管理看板案例九(制造现场)

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