自动喷漆线使用说明书.doc

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1、.电机制造TIANJIN707HI-TECHCO.,LTD天津七所高科技2014-07电机喷漆烘干生产线使用说明书..目录1.涂装生产线简介:12．涂装生产线概述：22.1生产线的组成：22.2各设备的功能:22.2.1预热炉：22.2.2喷漆室：22.2.3流平室：22.2.4干式补漆室：22.2.5油漆烘干炉：22.2.6悬挂输送系统：22.2.7输调漆设备：22.2.8电气控制系统：22.3生产线的工艺流程:22.4主要技术参数:32.4.1本生产线处理产品为：32.4.2本生产线可处理工件最大组合尺寸及重量：32.4.3本生产线的生产节拍：32.4.4生产线占地面积：32.4.5本

2、生产线耗水量：32.4.6本生产线额定耗电量：32.4.7本生产线压缩空气消耗量：33．涂装生产线的组成及维护:43.1预热炉:43.1.1组成:43.1.2主要技术参数：43.1.3结构：43.1.3.1箱体：43.1.3.2加热系统:53.1.3.3热风循环系统:63.1.3.4排气系统:6..3.1.3.5电动门:63.1.4维护和保养：63.2喷漆室73.2.1组成：73.2.2主要技术参数：73.2.3结构：83.2.4操作113.2.5维护及保养113.3调漆间123.3.1结构参数：123.3.2维护和保养：123.4流平间123.4.1组成：123.4.2主要参数：133.

3、4.3结构：133.4.4维护和保养：143.5补漆室143.5.1主要参数：153.5.2结构：153.5.3操作163.5.4维护及保养163.6油漆烘干炉：163.6.1组成：163.6.2主要技术参数：163.6.3结构：173.6.3.1箱体：173.6.3.2加热系统:183.6.3.3热风循环系统:183.6.3.4排气系统:183.6.3.5电动门:183.6.4维护和保养：18..3.7悬挂输送系统：193.8输调漆设备：193.9电气控制系统：193.9.1电控系统的控制原理简述：203.9.1.1电源控制柜：203.9.1.2加热控制柜：203.9.1.3PLC控制柜

4、：203.9.2电控系统操作步骤：213.9.2.1开机准备213.9.2.2系统开机213.9.2.2.1电源供电柜213.9.2.2.2加热控制柜213.6.2.2.3PLC控制柜213.9.2.3关机223.9.3触摸屏223.9.3.1开机画面223.9.3.2页面操作画面223.9.3.3风机水泵控制画面233.9.3.4加热室画面233.9.3.5电动门控制画面243.9.3.6故障报警画面243.9.4故障排除参考：253.9.4.1大型断路器跳闸：253.9.4.2电加热故障：253.9.5注意事项：253.9.6注安全警告264.管理：275．涂装生产线工艺参数表：28.

5、.附：悬挂输送系统使用维护说明书外购设备及耗件清单交付图纸清单及图纸..1.涂装生产线简介:本生产线为电机制造委托天津七所高科技设计、制造、安装、调试的电机喷漆烘干生产线。该涂装生产线的功能就是将电机工件经处理后表面预热，然后在工件表面喷漆，经流平间流平，再在烘干箱固化，使在工件表面形成一层美观、坚硬、耐蚀的表面涂层。..2．涂装生产线概述：现将本生产线的组成、功能、工艺流程、技术参数分述如下：2.1生产线的组成：本生产线由预热炉、喷漆室、流平室、补漆室、油漆烘干炉、电气控制系统、悬挂输送系统、输调漆设备等组成，生产线具体设备布置见附图1-电机喷漆烘干生产线总体图。2.2各设备的功能:2.

6、2.1预热炉：它的功能是将电机表面预热，满足喷漆要求。2.2.2喷漆室：为喷漆工序提供洁净空间。配置合适的送排风系统，使过喷漆雾与洗涤水槽板上的水膜进行混合，并通过水旋器使漆雾分离集中到除渣区，使室体保持洁净，保证涂层质量。2.2.3流平室：工件经喷漆后进入流平室。流平室为喷漆后工件流平提供洁净空间，防止灰尘进入，并排出挥发性溶剂。2.2.4干式补漆室：为喷漆工序提供洁净空间。配置合适的送排风系统，通过V型滤纸和漆雾过滤棉捕捉过喷漆雾，使室体保持洁净，保证涂层质量2.2.5油漆烘干炉：零件表面喷漆后通过油漆固化炉的高温处理，使零件表面形成坚硬、美观、牢固的漆膜涂层。2.2.6悬挂输送系统：

7、作为粉末涂装线的输送设备，承载工件依次完成预热、喷漆、流平、补漆、油漆固化等工艺过程。2.2.7输调漆设备：为喷漆室和补漆室提供漆料和喷涂设备2.2.8电气控制系统：为生产线各设备供电并完成各设备的自动控制,同时负责与加热系统、喷漆系统进行通讯。2.3生产线的工艺流程:上件→预热→喷漆→流平→补漆→烘干→下件..2.4主要技术参数:2.4.1本生产线处理产品为：H160～H280三相异步电动机。2.4.2本生产线可处理工