卫生间反边施工方案2.3.4#楼.doc

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1、《东兴市幸福家园》工程2#、3#、4#楼卫生间反边施工方案施工单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司编制人：审核人：技术负责人：2010年7月5日1.1工程概况1、本工程位于广西东兴市东盟大道与罗浮大道交汇处东北面地段。由4栋高层住宅组成，均为钢筋混凝土框架结构，地上11+1层。2#楼建筑高度为37.95米，总建筑面积：9989.51㎡；3#楼建筑高度为37.35米，总建筑面积：9950.22㎡；4#楼建筑高度为37.35米，总建筑面积：9960.22㎡。1.2编制依据根据建筑设计总说明（五）1条及本工程实际情况。1.3主要内容反边采用二

2、次浇捣成型。采用自拌素混凝土C25进行浇筑，高200mm，宽与墙宽等同。施工顺序：放线钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑养护拆模验收1.3.1钢筋1、钢筋施工要求在梁板混凝土浇捣时，在卫生间反边轴线位置，预埋Φ6钢筋，埋深长度≥Lae=35d，水平间距@200，预留垂直高度18cm。复合轴线位置后，加设Φ6水平筋一道，绑扎牢固保证受力钢筋不发生位移。1.3.2模板1、墙模安装注意事项：墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在混凝土墙两侧模板之间，上下两道采用3c

3、m短角钢焊Φ10钢筋做撑头，水平间距@500，中间对拉螺栓两头加焊垫片，间距@300。2、板模工艺要求支模时，在复核轴线位置无误后，搭设支架，再安装侧模，拼接后设斜撑固定。模安装后，拉中线进行检查，复核各模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。1.3.3混凝土1、砼施工准备（1）本工程混凝土采用非泵送自拌混凝土。现场设1台混凝土搅拌机。（2）砼施工前熟悉有关图纸，了解设计要求，领会有关技术措施和质量标准，根据设计标号和进场材料，送科研所进行材料检验及砼配合比的配制。（3）认真搞好各工序的交接班及验收工作，并做好有关记录。（4）清

4、除模板内杂场，嵌补模板间的缝隙。垫好保护层垫块，提前浇水湿润模板。（5）砂石质量应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92，《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92。2、砼材料选择（1）每次浇筑混凝土前，应根据试验室提供的配合比，水泥、砂石等原材料的合格证等应齐全。（2）水泥：水泥采用品牌水泥并对其严格验收，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，防止掺混使用。现场水泥水泥库尽量封闭，露天暂存水泥用防雨蓬盖严筏板垫高，并采取防潮措施，防止受潮。（3）砂、石：对进场砂石进行质量检验，质量检测报告

5、内容完整，在砂石运输、装卸、堆放过程中，应防止颗粒离折和混入杂质，并按生产地种类、规格分别堆放。（4）水：采用纯净的自来水。（5）掺加适量优质粉煤灰和成水剂，减少水泥用量，降低水化热，增加砼和易性，提高砼抗裂，抗渗能力，增加砼后期强度，优化砼作业度，提高砼质量。3、砼搅拌（1）砂石误差应掌握在±3%以内；水和外加剂应精确计量，其误差不得超过±2%。搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润混。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼要做到基本卸尽。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边

6、进料的方法。严格控制水灰比和坍落度。装料时要先石子，后水泥再后砂子，搅拌时间不少于90秒。通过充分搅拌。砼的各种组成材料应混合均匀，颜色一致。（2）在搅拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均匀性应按要求进行检查，在检查砼均匀性时应在搅拌机卸料过程，从卸料中的1/4-3/4之间部位采取试样，进行试验，在检测坍落度时，还应观察砼拌合物的保水性。4、砼浇捣方法（1）建立浇筑混凝土现场指挥制度。每次浇筑均由技术质量组委派现场施工人员连续跟班指挥，控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标，协调各专业人员现场工作，确保安全有序地浇捣。（2）混凝土浇筑自由倾倒高度

7、不得超过2m，否则应用串筒浇筑。（3）混凝土入模后，做到振捣均匀，不漏振，振动棒快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实。振点成行列式或梅花式排列，振点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。（4）砼振捣采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛水，无气泡排出为好，并要防止漏振或起振，做到快插慢拔。每一插点要掌握好振动时间，过短不宜振实，过长可能引起砼的离析现象，一般每点振捣时间为20-30秒。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。否则应按施

8、工缝处理。（6）浇筑混凝土时各班组应分别经常观察模板、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，模板胀模与漏浆时应及时处理。如产生较大问题时，应立即停止混凝