压型彩钢瓦安装施工方案.doc

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1、武夷烟叶易地技改项目生产辅房41-58轴压型彩钢瓦屋面施工方案福建省第一建筑工程公司武夷烟叶易地技改工程项目经理部一、工程概况本工程为生产辅房41-58轴屋面压型彩钢瓦施工，现场屋面坡度较大，细部节点较多，工程施工时垂直运输需调用起重机。因此施工过程中必须做到施工安全及按国家施工技术规范施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收。二、编制依据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002　　

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001　　《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)《屋面工程技术规范》GB50345-2004《倒置式屋面》GB50345-2004《屋面》L01J202《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001三、屋面工程施工工艺流程支座安装→屋面檩条→彩钢瓦安装→爬梯、过道安装→淋水试验→工程验收四、屋面工程控制要点：1、屋面坡度较大，基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底，做好安全防护措施。2、严格控制好彩钢瓦的排列，阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑

3、物交界处必须处理好，谨防漏水3、屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施；五、檩条安装：檩条采用□40*60*1.2方钢@1100通长布置。整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道

4、工序。八、彩色钢板安装及固定：彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边1、屋面收边料搭接处，须以自攻钉固定及止水胶防水。2、屋面收边平板自攻螺丝头，须以止水胶防止。3、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固

5、定方法：1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。6、安装原则：牢固，不渗漏。安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采用专用套

6、筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。（4）清理及废料运弃1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。4、完工前所有余废料均需清理

7、运弃。5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。六、质量要求：1、屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。2、屋面坡度应准确，沟瓦应是顺直畅通。3、节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水露口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。4、瓦片的排列、搭接，节点处理和瓦片的完整程度应进行外观检验。七、工程质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：1、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺

8、序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。2、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工