屋面钢结构安装施工方案.doc

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1、屋面系统安装5.8.2.1概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。属高空作业，安装尺寸精度要求较高。5.8.2.2半成品、材料要求（1）屋架等钢构件型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求，并有出厂合格证及附件。（2）连接材料焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书，并符合国家标准的规定。（3）涂料防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产品质量证明书。5.8.2.3主要机械设备选用（1）吊装屋架选用25t胶轮吊进行吊装，吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊装；载

2、重汽车用于倒运。（2）主要工具Ф17.5钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。5.8.2.4作业条件（1）对参加施工人员进行详细技术交底。（2）按安装单元清点构件数量，要求配套供应，查验合格证和技术资料。（3）复验构件几何尺寸，焊接质量及表面涂装质量。（4）安装部位弹好线，复核安装轴线及标高。5.8.2.5安装操作工艺（1）屋架采用综合法安装，即从一端开始向另一端安装并补挡，使之形成稳定结构单元。（2）用钢丝绳两点绑扎，水平吊起至安装部位，为防碰撞，应绑好溜绳

3、。（3）每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条，把一档全部安完。檩条重量较轻，可一钩多吊。（4）安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。（5）最后安装屋面镀锌板，安装过程中应按照设计和规范要求施工。5.8.2.6质量标准允许偏差和检验方法见表5-3。允许偏差和检验方法表5-3项次项目允许偏差检验方法1屋架旋杆在相邻接点间平直度E/100且不大于5用拉线和钢尺检验2檩条间距-6～+6钢尺检验3垂直度H/250且不大于15用经纬仪、钢尺、吊线4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检验5.8.2.

4、7安全措施（1）屋架安装后应及时固定，使空间形成稳定空间体系。（2）屋架固定后，不得用撬杠撬动，以免滑动失稳。（3）空中操作人员应搞好“两穿一戴”，并搭好空中操作平台。（4）空中操作应系牢安全带。本工程厂房彩板屋面工程，安装要求较高，对工程的整体外观质量起非常重要的作用。挂瓦安装属高处作业，安全防护很重要，须采取可靠的措施确保安全及施工质量。彩板加工、运输、堆放：彩板采用现场加工制作，彩板屋面瓦现场压制后，不切断直接运至屋面安装。彩板安装准备：安装前在安装部位下部满铺安全网，沿屋面檐口设置防护栏杆，拉设

5、白棕绳，选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道，跑道上铺设木板，木板上钉长小木条防滑，施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网。5.9.1彩色压型钢板屋面瓦制作5.9.1.1压型瓦制作及质量要求彩色压型瓦的制作严格执行冶金标准YBJ216-88和国家标准GB50221-95及GB/T12755-91（1）压型瓦出厂必须有产品合格证明书。（2）所有加工制作完的压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。（3）压型瓦长度的允许正负偏差不应大于7mm。（4）压型瓦横向偏差不应大于5

6、mm。（5）压型瓦的侧向弯曲不应大于25mm，压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大于6mm。（6）泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过表5-4的限值。允许偏差表5-4下料长度（mm）下料宽度（mm）弯折而宽度（mm）弯折面尖有（。）±5±2±22（7）所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等现象。（8）压型瓦制作应按订货的文件出厂，包装可靠，避免损伤，存放在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。标明压型板的板型、板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。5.9.1.2压型瓦安装及质量

7、要求压型瓦安装时严格执行冶金部标准YBJ216-88和国家标准GB50221-95及GB/T12755-91。（1）压型瓦安装完后，表面应清洁，无胶痕与油污，无划痕，磕碰损伤现象。（2）压型板用连接件与固定支架连接，每波设置一个，固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。（3）所有屋面板为整板，纵向不搭接。（4）压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方，不允许用手钳等工具点状、段状咬合。（5）檐口、泛水等屋面防水处理的彩板收边根据标准板型和现场实际折弯成型，以达到外观美观合理和良好的防水目的。（

8、6）屋面瓦在施工前认真做好施工节点图，并报监理工程师审批，同意后方可施工。（7）屋面瓦在施工前认真做好排版图，并报监理工程师审批，同意后方可压制和安装。（8）屋面瓦的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不小于300mm，安装平直。（9）屋面不得有渗漏和积水现象，屋面坡度准确，排水系统畅通。（10）节点做法符合设计及施工规范要求，封固严密，不得开缝翘边，水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢靠密封严密。（11）屋面瓦施工完毕后表面无任