某桥现浇连续箱梁施工方案.doc

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1、某桥现浇连续箱梁施工方案一、工程概况A．某桥为XX互通6-20m连续箱梁主线桥，桥梁全长125.06m，桥梁上部结构为钢筋混凝土连续箱梁；下部为桩柱式桥墩、肋式桥台、钻孔灌注桩基础。B．桥梁左右幅错开正交布置，错开间距10m；C．此梁因进入互通区，桥梁逐渐变宽，平面位于R=1300m的左偏圆曲线上，超高3%，立面部分位于R=19500的竖曲线上；D．现浇箱梁宽度（单幅）13m～16.71m，底板宽9m～12.718m；箱梁高1.2m；E．现浇箱梁总工程量：左幅851.64m3，右幅930.25m3，合计1781.89m

2、3，钢筋774T。二、现浇箱梁施工工艺流程(见现浇箱梁施工工艺流程图)三、施工方案3.1施工总体方案及顺序箱梁施工均采用满堂支架就地现浇施工。左幅和右幅箱梁每幅各为一箱梁施工单元，每幅箱梁分两联成型，施工缝设在3#墩和2#墩之间的箱梁靠近3#墩1/4箱梁断面处。箱梁断面为单箱三室，如采用全断面一次浇筑混凝土时，底板无法振捣密实，故采用水平分层两次浇筑的方法施工。第一层浇注底板及腹板(到腹板上部的变截面处)，然后安装箱室顶板模板，绑扎顶板钢筋，再浇筑第二次混凝土，每联箱梁分两次浇筑完成，混凝土采用自拌混凝土，混凝土运输车

3、运送至现场，汽车泵泵送混凝土入模。箱梁底模安装完成后对支架进行预压，预压方式采用对应重量的钢筋原材分段均布超载120%预压，考虑到支架的压缩变形及梁体自重变形的影响，在每跨跨中设预拱度，预拱度数值根据预压结果确实，按抛物线布置，墩顶处为零。3.2支架施工(1)支架地基处理换除松散软土，换填宕渣，整平分层压实，对于下部施工时挖基坑处的特殊部位进行特殊处理，选择级配碎石回填、分层压实，保证整个地基的均匀一致，检测承载力，直至地基承载力满足要求且均匀一致，以保证地基的弹性或非弹性变形在允许范围内，然后在支架底座位置横桥向浇筑

4、30cm宽10cm厚混凝土硬化带，在混凝土硬化带上支立支架，支架底座与混凝土硬化带中间垫一块15×15cm、1.5cm厚的竹胶板。(2)支架的设计与构造本桥支架采用HR型可调重型门式脚手架，支架横桥向排布，每片支架间距93cm(横桥向)，每排支架间距80cm(纵桥向)，具体支架设计图附后。支架立杆下安装可调底座，顶部安装可调上托，能够方便调整箱梁底板高程符合设计要求及箱梁浇后易于拆除支架，支架支立完成后用钢管扣件将支架横纵连接，设有独立安全上下走道，不与支架接触，不得以攀登支架的方式上下支架。支架验算附后。(3)支架的

5、施工要点a.支立支架前首先检查每片支架及配件的完好性。b.杆件拼装要严格按照设计图实施，搭设时首先对处理过的地基标高进行测量复测，并用水准仪将拼装方块四周各点调整到位，然后挂线调整其它立杆。c.支撑架拼装时，检查每根立杆是否松动，否则立即拧紧。d.支架立杆的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性。e.沿拼装方块四周及全高设置双向剪力杆、斜杆与地面夹角为45º~60º，剪力杆必须用扣件与立杆连接，连接必须牢靠。f.支架拆除应在混凝土强度达到设计强度的100%后方可卸架，卸架时应从跨中向两端卸架。3.3支座安装此桥支座型号

6、规格繁多，必须严格按设计图对号入座，安装前必须检查、清理干净、配套、涂油，在安装底模前，按设计位置和标高及规范要求安装好。3.4模板安制在支架上托上面沿桥纵向铺设12×15cm方木，在纵向方向上沿横桥向铺设10×10cm的方木，间距为40cm，横向方木上铺设厚18mm竹胶板，为达到镜面工程的目的，模板采用1220×2440×18mm规格的烤漆竹胶合板。梁体模板的纵坡、横坡、预拱通过调整钢管可调上托到预定的标高。模板拼缝均用密封胶带镶补，以保证阳角线条。模板拼缝严密，整齐划一，并设置足够的斜撑，斜撑间距不大于4.5m，以

7、防跑模和漏浆，拼缝过大处均用玻璃胶镶补，模板安装后要经常洒水淋养以防变形，浇筑混凝土前用高压风机或高压水枪全面清理。3.5支架预压支架荷载需考虑到模板与全部混凝土、钢材的重量及支架模板与浇筑混凝土时的操作人员、各种临时脚手、各种临时电焊机、振捣机械的重量以及倾注混凝土的冲击力等，一般经验值约为箱梁自重的120%左右，因此在桥面投影范围内按支架设计图纸布设两组或三组长9m，宽9m的试压支架区，试压区分别选择在跨中位置、桥墩上方和1/4跨中位置，试验材料选用钢筋原材，以该区域120%箱梁重量均布的压于支架上，并在支架上和地

8、基上设置观测点观测，荷载的持荷时间不少于三昼夜，如此一方面可以检测到支架地基的承压情况，另一方面可以掌握钢管支架的变形，以便根据实际情况考虑支架的弹性及非弹性变形，并设置一定的预拱度。跨中墩支点1/4跨中ⅠⅡⅢ预压断面示意图3.6钢筋制作安装(1)进场钢筋应有出厂质保书、合格证和试验报告单，钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格和生