注塑成型工艺缺陷分析解决方案.doc

《注塑成型工艺缺陷分析解决方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、质量目录注塑成型工艺缺陷分析解决方案武汉同和塑业有限公司文件编号QR/THSY-751/05发布实施2014/5/8版本A/0页次1.产品跑披风分析：刚开机，温度低，模温越做越高。解决方案：降低温度，模温，压力，速度及保压时间。2.产品缺料分析：射出位置不够，压力及速度过低，模温低，射出时间不足。解决方案：提高料管温度，加大注塑压力及速度时间，提升模温，调整射出位置。3.产品脆裂分析：使用水口和二次料过多，造成产品易脆裂，料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。解决方案：增加新料比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免原料在料管内长时间停留。

2、4.产品缺胶，水口边缩水分析：模具排气不良，射胶速度慢，保压压力和时间不够。解决方案：增大模具排气，适当提高射胶速度，增加保压压力和时间。5.产品有内应力，产品爆裂分析：由于产品内残存应力，放置一段时间后由于应力的作用，产品爆裂。解决方案：提高注塑时的模具温度，降低射出压力和保压时间。编制：审核：会签：批准：质量目录注塑成型工艺缺陷分析解决方案武汉同和塑业有限公司文件编号QR/THSY-751/05发布实施2014/5/8版本A/0页次1.产品色纹，水波纹分析：背压低，注塑压力小，速度慢，温度低。解决方案：适当增加机台背压，提高注塑压力及速度，提高模具温度和料管温度

3、。编制：审核：会签：批准：