石膏基内保温砂浆保温施工方案.doc

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1、石膏基外墙内保温施工方案一、施工组织1.1、作业条件：1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。2、保温体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。2.2、主要材料及施工机具1、施工条件及机具（1）、基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。（2）、施工机具：主要有搅拌桶，搅拌工具，找平工具（H形靠尺），大小号抹子

2、，灰板及其他劳保及安全用具。二、施工工艺及流程2.1、石膏内保温砂浆施工工艺2.1.1基层处理1、粉刷石膏保温砂浆前将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净。2、基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基层缺陷，用同类性能的材料处理平整牢固。3、门窗框与边缝处须采用规定材料填实。4、粉刷石膏保温砂浆前提前对基层洒水湿润，抹灰时不得有明水，砖墙、混凝土墙在粉刷前喷洒1-2次水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰；加气混凝土砌块墙可在抹灰前2-3小时卡是洒水，洒水次数为2-3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。2.1.2砂浆搅

3、拌砂浆搅拌一次投料应在规定时间内用完，取石膏保温砂浆A、B料各一袋，按1：0.6~0.8（水和石膏保温砂浆的重量比）拌制，现将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌4~5分钟，使浆料达到施工所需的稠度，静置2~3分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。石膏抗裂砂浆按0.25~0.35:1（水和石膏砂浆的重量比）拌制，拌制方法同粉刷保温砂浆。2.1.3施工工序1、墙体保温层施工工序如下：墙面清理—吊垂线、套方、抹灰饼、充筋—弹灰层控制线—浇水预湿—粉石膏抹灰浆打底—抹第一遍石膏保温砂浆—抹第二遍石膏砂浆—检验平整度

4、、垂直度、厚度—铺压网格布—抹粉刷石膏抗裂砂浆—验收—饰面层施工。2、抹灰前按设计要求弹出标准水平线、踢脚线。门窗口处宜用1:3粉刷石膏抹灰砂浆抹出宽50mm的护角，其厚度应符合抹灰要求。抹灰前，用粉刷石膏砂浆做标准灰饼，然后标筋，做两道横筋，横筋两端标筋设在墙角阴角处，竖筋间距为1.5m左右，筋宽30~50mm。3、保温砂浆厚度＞10mm施工应分层施工，粉刷第一遍保温砂浆初凝，表面有一定强度后，且有湿度的前提下方可进行下一遍保温砂浆抹灰，抹灰时用用抹子压实防止造成空鼓，当抹灰厚度达到充筋面时，先用大

5、杠刮平，再用铁抹用力刮平，并进行垂直度、平整度检查，保温砂浆终凝后（视天气情况而定，一般为7天），方可进行抗裂砂浆施工。4、抗裂砂浆施工前应检查保温层是否有空鼓，无空鼓后方可进行，施工时先用抗裂砂浆刮粗2-3mm，将玻纤网格布压入其中，然后再刮2-3mm，须确保玻纤网格布在抗裂砂浆面层中间位置。三、质量保证措施：A:原材料的质量保证a、保温材料出厂合格证、检测报告齐全。B:施工工艺的质量保证a.基层清理干净，界面砂浆要拉毛到位，尤其是砼墙拉毛要到位，以保证其有足够的摩擦力和粘接强度。b.所有浆料从配制

6、完成，到施工完成均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理。c.保温层垂直和平整度控制：吊垂直线，拉水平通线打灰饼、充筋，粉刷时用2米铝合金靠尺检测，其允许偏差为±5mm。d.控制好保温层与抗裂砂浆的间隔时间，因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温充分固化后，方可粉刷抗裂砂浆。四、安全保证措施安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关操作规程，严禁违章作业。A.保证安全生产制度1.严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进

7、工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。2.公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。3.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚，赤膊等。4.对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。B.保证安全生产措施1.安全帽的保护措施正确使用安全帽；并扣好帽带不准把安全帽抛，扔、坐；不准使用破损的安全帽。2.用电安全保护措施使用的施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电

8、；严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；电箱内应设置漏电保护器，选用合适的漏电动作电流进行分极配合。3.中小型机器安全保护措施砂浆搅拌机应专人使用；砂浆机机体安装平稳，有良好的接地保护；