脱碳系统水冲洗及碱洗方案.doc

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1、脱碳系统统水冲洗及碱洗方案编制：审核：审定：批准：中国石油宁夏石化公司三化肥项目部2012年12月4目录1．编制依据2．水冲洗及碱洗的目的3．水冲洗及碱洗应具备的条件和准备工作4．水冲洗及碱洗步骤5．安全注意事项1.编制依据2.水洗/碱洗目的除去设备、管道、填料中的杂质和油脂，防止在正常操作时溶液起泡，造成拦液，影响生产。3.水洗/碱洗范围及技术参数3.1清洗范围：溶液循环系统和溶液配制系统。3.2循环水洗：合格标准：进出水浑浊度差＜10ppm。3.3碱洗技术要求和标准3.3.1NaOH洗：NaOH浓度：4~5%（

2、wt），温度75℃。3.3.2漂洗：PH=8.5~9.0，发泡试验合格，合格标准：清洗液中碱和油脂含量达到平衡。3.3.3发泡试验检验：泡沫体积＜350-ml，消泡时间＜30秒。3.4水洗/碱洗前应具备的条件3.4.1脱碳系统水冲洗完毕，系统积水排净，充N2保护。3.4.2所有仪表，联锁已调校完毕，投入运行。3.4.3所有机泵已试车完毕，低压蒸汽系统运行正常。3.4.4检查关闭循环回路中所有的导淋和放空阀。4.水冲洗及碱洗步骤4.1冷水循环4.1.1确认脱碳系统所有阀门关闭，调节阀置手动关闭。系统所属设备及管线安全

3、阀投用。4.1.2确认XV-1701/XV-1702关闭。4.1.3开PV-1701前、后阀，将PV-1701设定在2.0Mpa投自动控制4.1.4打开2″-GN1601管线上两道截止阀，向C1601充入氮气，控制升压速率在0.1-0.2Mpa/Min。4.1.5当PIC-1701压力达到2.0Mpa后关小充氮阀，系统维持压力。4.1.6将PV-1656B前、后阀打开，PV-1656B压力设定在0.8Mpa投自动控制。4.1.7开11/2″-N1601管线上两道截止阀，向C1603充入氮气，控制升压速率在0.1-0

4、.2Mpa/Min。4.1.8当PICA-1656压力达到0.8Mpa后，关充氮阀。4.1.9开2″-DW1608管线上两道截止阀，向V1602补充脱盐水，建立液位。4.1.10当V1602液位合适后，开F1601进、出口阀，投用过滤器；开4″-CM1691管线上三道截止阀；开F1602出口管线上到C1601的管线4″-CM1608上两道截止阀。4.1.11按规程启动P1609，向C1601充液。4.1.12当C1601液位达到80%后，打开LV-1653A后阀，复位打开XV-1651，中控缓缓打开LV-1653A

5、，向C1603进液。注意保持C1601液位，不要低液串气。4.1.13确认CO2管线到尿素界区的阀门关闭，PV-1658A/B的前阀打开，将PV-1658压力设定在0.15Mpa投自动。4.1.14当C1603液位达到70%后，打开LV-1655的前、后阀，缓缓开大LCV-1655，向C1602进液。注意保持C1601、C1603液位正常。4.1.15当C1602液位达到70%后，打开E1622的旁路阀；打开P1603泵入口阀，泵最小回流阀阀后截止阀；打开FV-1651。4.1.16按规程启动P1603。复位打开X

6、V-1654(或XV-1653、XV-1652)，向C1601补充溶液，建立半贫液循环。4.1.17打开P1602泵入口截止阀，开泵出口最小回流阀阀后截止阀。4.1.18按规程启动P1602，缓缓打开FV-1656，向C1604进液，注意保持C1601、C1603、C1602液位正常。4.1.19当C1604液位达到70%后，开E1603溶液侧出口阀，开P1604泵入口截止阀；开泵出口最小回流阀阀后截止阀。4.1.20按规程启动P1604，中控复位打开XV-1656(XV-1655)，打开FV-1652，建立贫液循

7、环。4.1.21至此，脱碳系统的溶液循环已经建立，如果C1601、C1603、C1602、C1604液位合适，则停止向V1602补充脱盐水并停P1609泵。4.1.22循环中注意过滤器F1601、F1602的压差以及各运行泵的入口过滤器堵塞情况，发现压差增大，及时切换清洗。4.1.23当循环稳定后，逐渐增加循环流量向设计值靠近。4.1.24在上述过程中，要特别注意C1602、C1604、V1602液位，如发现液位过低，应紧急停泵，防止泵抽空，如C1601、C1603液位过低，应紧急关闭LV1653A、LV-1655

8、，防止窜压，若液位低可通过P1609向系统补水。4.1.25如C1601压力低于2.0MPag，应及时向C1601充N2。4.1.26交替启动贫液泵平P1604、半贫液泵P1603和P1602的备用泵进行冲洗，同时注意泵的入口压力，如压力低，应及时切换泵并清洗堵塞的过滤网。4.1.27当检查各塔进出口水浊度差＜10ppm时，冷水循环洗结束。4.2热水循环4.