露天煤矿穿孔、爆破设计方案.doc

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1、山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计（方案）交口县金利达工程爆破服务有限公司山西交口某某煤业有限公司2013年5月1日施工组织设计（方案、措施）审批表编号：工程名称建设单位监理单位设计单位施工单位编制单位编制部门编制人编制时间审核部门及意见：审核人：审核时间：年月日审批部门及意见：单位技术负责人：单位（公章）：审批时间：年月日监理单位审批意见：总监理工程师：单位（公章）：日期：年月日建设单位审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部民爆管理部技术测量部安全矿长单位技术负责人建设单位法人审核意见：审批人：单位（公章）：日期：1爆区环境与地质山西某某煤业有限公司露天

2、煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内，爆破环境比较开阔，采用深孔台阶爆破，要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬，岩石系数为6-10，岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层，岩石层理明显，水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土，为不破坏边坡的稳定性，应采取措施，遂采取垂直钻孔爆破方案。2爆破方案选择根据本露天矿采剥工艺，结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求，考虑到岩石的软硬程度，确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。煤层顶板岩层厚度（即穿孔工作面到煤层的高度）若不足一个标准台阶高度，可采用小台阶爆破法处理，做到“分爆分采”，减少废石混入和降低

3、贫化。部分爆破区的炮孔穿透含水层，水孔装药应使用乳化炸药。掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。3标准台阶孔网参数设计（爆破对象为一般难爆岩石，达到爆破松动的效果，采用“经验法”设计）矿山生产标准台阶高度10m，本矿爆破岩石厚度3-8m，本设计采用爆破最大用药量,用8m计算，使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机，穿孔直径d=120mm。根据矿区岩层可爆性分析，结合类似矿山的爆破经验，炸药单耗初步确定为q=0.40。施工过程中可根据不同爆破区的岩石硬度、可爆性、岩石结构、层理发育程度的因素进行适当的调整，以期达到最佳爆破经济效果。1）、孔径ø=110mm;2）、台阶高度H

4、=8.0m3）、炮孔超深取h=1.5m4）、炮孔深度L=H+h=9.5m5）、填塞长度ho=3.0m6）、单孔装药量Q=qabW7）、实际单孔单耗q=0.48）、布孔方式：穿凿竖直孔，一般采用梅花形布孔方式。a=5mb=5mQ后排=Q前排（1.1≈1.2）9）、总孔数n=501）、药量数Q总=50×60=3.0T在采剥过程中由于开采的需要，有时采取低台阶爆破法，孔网及装药参数计算方法同上，即在保证爆破质量的前提下算出不同的孔网、装药参数，经设计计算得出不同条件下的参数如下表。表1：经过计算调整后的低台阶爆破穿、爆参数成果表岩石类别台阶高度H/m炮孔倾角a/°炮孔长度L/m孔距a/m排距b/m

5、底盘抵抗线W1/m单孔装药量Q/kg装药高度L1/m回填深度h0/m单耗q（kg/m³）易爆岩石4.0904.54.03.0≤3.0161.82.70.336.0907.05.04.0≤3.0354.03.00.308.0909.05.05.0≤4.0536.03.00.3310.09011.05.55.0≤4.0708.03.00.32爆破难易程度一般的岩石4.0905.04.03.0≤3.0202.22.80.416.0907.04.03.5≤3.0344.03.00.408.0909.54.54.0≤4.0576.53.00.3910.09011.55.04.0≤4.0758.53.0

6、0.38上表的参数可作为布孔和装药的参考，爆破施工中，对于不同的爆破区应根据岩石硬度，炮孔深度及爆破区周围的环境以及所选用的炸药特性调整照耀单耗、布置合理孔网、调整装药结构，以期达到理想的爆破效果。4装药结构采用全孔径耦合装药结构，起爆药包放置在距底部装药长度的1/3处，用尾线长度7.0m的普通毫秒延期导爆管雷管(根据炮孔深度选用尾线长度）作为孔内激发雷管，深空内放置两发激发雷管，浅孔内放置一发激发雷管，使用多孔粒状铵油炸药时，用作起爆药包的乳化炸药不少于800g。标准台阶爆破深孔装药结构见附图2图2炮孔装药结构图填塞物炸药炸药8.53.03.05填塞1、结块的铵油炸药必须敲碎后放入孔内，防

7、止堵塞炮孔，破碎药块只能用木棍、不能用铁器；乳化炸药在装入炮孔前一定要整理顺直，不得有压扁等迹象，防止炮孔堵塞。2、根据装入炮孔内的炸药量估计装药位置，发现装药位置偏差很大时立即停止装药，并报爆破技术人员处理。3、装药速度不宜过快，特别是水孔装药速度一定要慢，要保证乳化炸药沉入孔底。4、放置起爆药包时，雷管脚线要顺直，轻轻拉紧并贴在孔壁一侧，以避免脚线产生死弯而造成芯线折断、导爆管折断等，同时可减少炮棍捣坏脚