QTZ40自升塔式起重机安拆方案.doc

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1、山东昌邑海天化工股有限公司100万吨/年碱工程轻灰工段QTZ31.5塔式起重机安装、拆除方案编制：审核：批准：2004年4月11日一．工程概况山东海天化工股份有限公司100万吨/年纯碱工程轻灰工段厂房为整体式现浇框架,①～⑥段屋面顶部结构层高度为18.955m，⑦～⑨段顶部结构层高度为30.300m。为了保证该现浇框架施工的正常进行,同时根据施工组织设计，决定在轻灰⑨/E～F和东侧联合塔之间安装一台塔机作为垂直运输工具。二．塔机选型根据工程实际情况，塔机选用山东鸿达建工集团有限公司生产的QTZ31

2、.5型塔式起重机。塔机独立起升高度80m，额定起重力矩31.5t。m，额定起重量3t，最大工作幅度38m，基本重量28.87t，平衡块重量3.6t，总功率26.4千瓦，该塔机各种参数基本满足施工技术要求,故决定选用.三．基础施工1．按照塔机生产厂家提供的基础图和要求的地耐力进行塔机基础施工。根据建设单位提供的施工现场地质勘探报告，在基础底标高位置处地基承载力为9t，而塔基说明书中要求地基承载力为20t。根据这一情况，在地基原持力层不变的情况下对基础重新进行结构计算,重新确定基础的平面尺寸及配筋。具

3、体尺寸参见附图。2．钢筋砼基础施工前,应填写好定位放线记录。施工中应做好钢筋隐蔽验收，并保证各地脚螺栓相对位置准确，基础顶面平整。砼施工完毕应及时进行养护,并填写基础隐蔽验收记录.3．待基础砼试块试验合格后方能进行塔机安装.四．人员、机具准备1．现场采用1台20t的汽车吊进行塔机拆装.2．.拆装人员包括:信号指挥1人;起重工2人;拆装工5人;电工1人;钳工1人;塔吊司机2人;技术人员1人;安全人员1人.3．作业人员应佩戴好安全帽、安全带、拆装工具、吊装锁具等物品。五．塔机安装１．清点、检验准备安装

4、的塔机零部件并填写检验表。2．.安装基础节：将基础节组装好安放在基础的地脚螺栓上，在紧固前应做好找正调平工作。3．.安装下塔身及爬升套架：在地面将下塔身的三个标准节用高强螺栓连接好，然后吊起安装到基础节上（有踏步的面应朝向平衡臂方向）。爬升架（包括顶升油泵、油缸、工作平台等）组装好后，吊起继续上接，注意要将有油缸的已方对应下塔身有踏步的一方。4．.安装回转部分：在地面将回转部分（包括上下支座回转支承、工作平台、回转机构），回转塔身，驾驶室、电控柜组装成一个整体，吊起与安装好的下塔身及爬升套架连接。

5、5.安装塔帽：本塔机为活动塔帽，吊起后用销轴与回转塔身联结好。6．安装平衡臂：在地面将平衡臂Ⅰ、Ⅱ及起升机构、拉杆联接成一体，于外端部栓一缆绳用于控制其方向和稳定。吊起后将其内端与回转塔身用销轴联接好，提高其外端将拉杆（索）与塔帽联接好。7.安装起重臂：按需要和顺序在地面上组装起重臂，并将拉杆（索），变幅机构,起重小车与之联接好，穿好变幅钢丝绳，绳头用三个绳卡固结，绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍（取60mm），绳卡鞍放在受力绳一侧，不得反复交错设置绳卡，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm并用

6、细钢丝捆扎。吊起起重臂，将臂根铰及点与回转塔身上的铰点用销轴连接好，提高其前端，将起重臂拉杆（索）连接好。（注：利用本塔机起升机构装拉杆时，先将主卷扬钢丝绳从塔顶两个滑轮中的一个绕到吊臂拉杆上的滑轮，然后又绕回到塔顶，再绕回到吊臂拉杆并固定在拉杆座上，用吊车将起重臂前端拉起，低速开动主卷扬机，拉近吊臂拉杆后用销轴将其与塔顶联接板连接好，松脱滑轮组上的钢丝绳，使拉杆处在拉紧状态）8．吊装平衡重块：按起重臂的组合情况及配置要求，将平衡重块吊装到平衡臂上，并将其连成一个整体。9．穿起升钢丝绳：按说明书要

7、求穿绕起升钢丝绳，用4个绳卡将绳头固结在起重臂前端的防扭装置上，绳卡间距不小于100mm。10．.安装调试电气系统及试运转:检查各部件及其联结正常、正确、可靠后，安装调试好各部分电器装置、线路。各工作动作分别实验三次，使其运转、制动正常。11．安装塔身节（顶升）11.1进行液压系统空车试运转，操纵手动换向阀使液压油缸伸缩数次,排除系统内的空气。11.2将起重臂旋转至塔身节引入方向，锁住回转机构,放松主电缆。11.3将爬升架导轮与塔身主弦杆之间隙调至2-5mm。11.4吊起一节塔身节，放入引进位置的

8、轨道上。11.5调整起重小车(或另一个塔身节)，根据说明书要求，使顶升部分重量平衡，即塔身所受的不平衡弯距为最小值。实际操作中,观察爬升架上部四个导轮基本与塔身不接触即为理想位置。11.6操纵顶升油泵，使顶升油缸横梁两端销轴落入塔身踏步的槽内.11.7检查爬升架与塔身之间无障碍后,拆下支座与塔身之间的连接螺栓。11.8操纵顶升油泵，将上部结构顶起至略大于一个踏步间距时停止，调整爬升架下方的两个爬抓使其搁在塔身踏步上。然后缩回油缸活塞杆重新使顶升横梁顶在塔身上一级踏步上，再次将活塞杆