商业模板施工方案.doc

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1、模板施工方案一、工程概况1、大庆市汇景花园居住小区商业用房2；建筑面积617.62m2，框架结构，地上二层，本工程预计在2011年10月30日竣工。二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收标准》DB23；《建筑结构荷载规范》GB50009-20012、《木结构工程施工质量验收规范》、《木结构设计规范》（GB50005）、施工图纸；3、《简明施工计算手册》、《施工手册》4、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008三、施工部署　3.1施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见

2、表3-1序号施工部位完成时间工期（天）1基础2011年5月15日～5月30日152一层至屋面结构2011年6月1日～6月20日153.2劳动组织及职责分工3.2.1管理人员组织及职责分工技术、质量：1、全面负责技术工作2、负责交底执行情况测量员：1、配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作模板工长：1、对模板加工、安装向工人交底。2、对模板加工、安装进行现场指导。施工员：1、对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改；2、负责模板工程自检验收3.2.2工人分工及数量：根据施工进度计划及施工

3、流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表3-1序号施工部位人数工种基础工程主体工程1木工25302电气焊工113电工11四、施工准备4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、质量、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。机具准备表4-2名称规格

4、功率(KW)数量锤　子0.5、0.25Kg50木工刨床MB503A1.52圆盘锯MJ2251.51手电钻10台　钻LT-131.11手提电锯1.05KW1手提电刨0.45KW1双头扳手10空压机1立方1砂轮切割机2.21电动开孔机4水准仪DSZ31经纬仪EF-021激光垂准仪DZJ31水平尺长500mm25钢卷尺50m1直　尺2～3m25工程检测尺2m14.3材料准备顶板、梁、柱模板材料选用多层板，模板周转次数为6次，支撑采用直径80㎜园木支撑，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相

5、关材料厂家。主要周转材料一览表表4-3序号材料名称规格单位数量备注1多层板15mmm26002园木80㎜根3003扣件直角万只0.54对接只1505木材50×100m3306100×100m3307钉子50Kg700870Kg60990Kg25010脱模剂油类Kg20低温时使用五、主要施工方法及措施5.1流水段划分施工流水段界限尽量与结构自然界限相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡连续施工，结合本工程特点不考虑流水段划分：5.2脱模剂选用本工程采用水性脱模剂，主要是海藻酸钠。其配制方法是：海藻

6、酸钠：滑石粉：洗衣粉：水=1:13.3:1:53.3（重量比）配合而成。先将海藻酸钠浸泡2～3d，再加滑石粉、洗衣粉和水搅拌均匀即可使用，刷涂、喷涂均可。涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂，操作要迅速，结膜后，不要回刷，以免起胶。涂层要薄而均匀，太厚反而容易剥落。5.4模板设计主体结构模板1）柱模：采用15mm多层板为板面，50×100木方为竖楞间距200mm，阳角竖楞采用100×100木方，方木均经压刨找平，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，并粘贴海绵条。柱箍2φ48×3.5mm钢管加对拉螺

7、栓φ14圆钢配山型扣件错开布置双道，柱箍间距600mm，最底一层距地面300mm。支撑采用48×3.5mm钢管刚性支撑。2）梁板模板：A模板结构：多层板δ=15mm面层，木方龙骨，园木支撑上部配“U”形托架，板缝拼接时侧面粘贴海绵条，保证接缝严密，板拼缝上部粘贴塑料胶条。见附图。①安装顺序为：梁底模－→梁侧模－→板底模。②支撑搭设：采用小头直径大于80mm的园木作支撑立杆（板模支撑立杆间距为0.6～1.0m，梁模支撑立杆间距为0.6～0.8m），宽度不小于120的25板作水平拉杆（拉杆间距不大于

8、1.5m），支撑立杆间采用50×90mm木方作剪刀撑（标准层每个房间的八字剪刀撑不少于两道），保证支撑体系具有较好的稳定性。③安装要求:当梁截面高度等于500～800mm时,在截面二分之一处,每隔@450设一根ф12对拉螺栓.跨度大于4m的梁板均考虑起拱,起拱高度为净跨长度1/500。B梁侧模、梁底模、板底模，柱、梁、板相接处采用12mm厚双面覆膜竹胶板作模板，节点作法见下图：顶板模板：采用15mm厚度多层板。主龙骨采用100×100mm＠1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50×100mm＠2