外挂式脚手架施工方案.doc

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1、外挂式脚手架专项方案工程名称：　　编制人：职务（职称）：　　审核人：职务（职称）：　　监理单位审批人：职务（职称）：　　　编制单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　目录一、工程概况及特点二、外挂架工艺1.外挂架体系选用2.原材料3.悬挂点布置4.外挂架构造5.安装与提升6.拆除7.架体防护三、外挂架安装验收标准四、安全技术措施五、外挂架计算1.荷载：外挂架上的荷载2.计算简图3.内力计算4.截面验算5.焊缝强度验算6.支座验算六、外挂架荷载试验办法七、附图八、附图一.工程概况及特点本工程为工程。本工程位于。建设单位为公司，监理单位为公司。主体结构期间采用外挂架组织施工，

2、外挂架与全钢大模配合施工更能较好体现节约材料的优势。外挂架与传统的落地式或悬挑式脚手架相比，它具有：钢管用材少，三角支撑架、螺栓、螺母、垫片等重复使用，节约主体期间双排脚手架用材的费用，成本较低；构造简洁，构件之间采用扣件、螺栓连接，组装简单、方便，外挂架安装和拆除时，利用塔吊吊装，可大大节约人工，维修保养方便，拆除后占用场地小；利用大模螺栓孔安装固定，装配速度快；防护可靠，有效减少施工现场的安全隐患、降低事故发生机率，经过我公司多年使用安全性能可靠。二.外挂架工艺1.外挂架体系选用本工程墙体施工采用天津市宁河县荣达模板厂生产的86系列模板体系，并以与之相配套的外挂架体系作

3、为工程结构施工的操作平台与立面防护。考虑工程施工实际情况，本工程地下二层与屋顶机房墙体采用双排扣件式钢管脚手架施工，首层至十七层墙体施工采用外挂架施工，外挂架平面布置见附图1。2.原材料要求2.1.撑三角架：应用L50×50×5的等边角钢和［12.6槽钢或性能相当的型钢焊接，尺寸、材质、强度及使用的焊条应符合要求，焊接件焊缝饱满，不得开裂、夹渣、有气泡，尤其集中荷载节点处焊件不得开裂。2.2.穿墙螺栓：直径应符合设计，材质为45#钢。每榀外挂架拉一道螺栓，配不小于δ8mm垫片、双螺母。不得用低标号材料替代穿墙螺栓及相应的螺母。2.3.吊耳：应使用一级钢制作，其直径、材质、与

4、三角架的焊接质量应符合设计要求。2.4.钢管、扣件、脚手架板材、安全网：应符合JGJ130-2001中相关条款之规定。3.悬挂点布置3.1.根据建筑物的结构特点、尺寸及门窗洞口位置、大小和现场塔吊位置确定挂脚手架的平面布置及每组长度，由此确定各悬挂点并绘制悬挂点分布图，图中须注明轴线位置和各预留洞位置及尺寸。3.2.利用原有的穿墙螺栓孔，悬挂墙体必须是钢筋砼承重墙，螺栓孔距窗洞口距离必须大于20cm。3.3.无现有螺栓孔时应在墙上留预留孔。悬挂点间距应控制严格，各悬挂点的间距不得大于1.265m。4.外挂架构造4.1.外挂架的受力主体采用型钢焊接的三角钢架，每片挂架一般按0

5、.9m间距设置，最大不大于1.265m，以3～4片一组，组成一个相对独立的使用及提升单元，每片钢架在墙体上部受力点采用Φ25钩头螺栓悬挂架体，外墙内侧100*100*8mm钢制垫片上双螺母固定，以便承受水平及竖向荷载，下部采用在钢架上设垫脚以传递水平荷载。4.2.考虑施工中施工防护与提升要求，挂架组装采用Φ48*3.5mm脚手钢管扣件连接，高度为7.8m，作业面宽度为0.5～1.4m不等，采用50mm厚木板辅设，架体结构作业面以上高度4.5m采用扣件式钢管脚手架防护，结构操作面以下高度3.3m另设一层辅助作业面作为修补装饰及拆除钩头螺检使用。见附图2。5.安装与提升5.1.

6、冬期施工期间，砼强度达到10MPa设计强度后方可组装挂架；常温施工时，砼强度达到7．5MPa．设计强度后即可组装挂架。5.2.首层墙体模板拆除后，待砼强度达到7.5MPa设计强度后即可组装挂架。组装使用顺序为：首层墙体施工→首层顶板施工→穿钩头螺栓→钩头螺栓安装检查→挂三角钢架→组装架体→铺脚手板、挂网→荷载实验→安全验收→投入使用→二层墙体施工→二层顼板施工→穿钩头螺栓→钩头螺栓安装检查→挂架提升→挂架检查验收→投入使用……。5.3.外挂架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。提升前先拆除相邻两段架体之间的连

7、接杆件（单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各种物料要清除干净。起吊点对称设置两点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，