横梁施工方案.doc

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1、横梁施工方案（马鞍山海辰仓储码头工程）一、工程概况本码头工程共横梁23榀，横梁施工是本工程的重点和难点。图纸明确规定横梁浇筑分三次浇筑，第一次是下横梁浇筑，第二次是上横梁浇筑，纵梁安装后浇筑，第三次顶部浇筑，面板安装后与现浇板一起浇筑。下横梁施工则是重中之重，难中之难。二、支架搭设本码头横梁施工是在水上施工，基础为管桩基础，支架无法在地上持力，只有在管桩上持力。方案采用在PHC管桩上用特制的钢抱箍将管桩紧紧抱住，抱箍内加防滑垫；钢管桩部位采用30cm*35cm*2cm钢板在钢管桩两侧焊上牛腿，在钢板焊接处双面破口，焊接饱满度要求。预留出底模板、模板背料及工字钢

2、的高度；然后用浮吊船将32#工字钢架在管桩两侧，用对拉螺杆将其拉紧，长度满足横梁施工。工字钢接头处采取平行搭接，搭接长度不小于80cm，接头尽量布置管桩处。下横梁厚度较大，为确保下横梁浇筑时，考虑一道抱箍的摩擦力不够而下滑，紧贴PHC管桩抱箍下口再加上一道抱箍。为确保汛期前将水下部分工程完成，先安装靠船立柱，后浇筑下横梁。按照横梁的前沿边线和横梁的中心轴线准确定出靠船立柱位置，用浮吊船将其安装架设好的工字钢上，先在靠船立柱上用钢板焊上牛腿，留出高度按下横梁底高程和工字钢顶高程计算，使靠船立柱上口与横梁底平齐，再在其上口焊上预埋钢板。为减轻下横梁支架的承载力，将

3、靠船立柱和钢管桩之间的钢联撑焊好后再浇筑下横梁混凝土。一榀下横梁混凝土方量为48.3立方，加上施工荷载每立方混凝土2.6吨计算，重量为125.6吨，靠船立柱重3.2吨，共计128.8吨。钢管桩上牛腿按两道抱箍承载力计算，每道抱箍的承载力按20吨计算，一榀横梁共计用抱箍12道，承载力为240吨，满足施工承载要求。三、底模板铺设在架设好的工字钢上按25cm的间距铺设长为4.0m、厚为10cm的方木料做模板背料，为防止木料移动，用细铁丝将其扎在工字钢上。下横梁底模采用厚度为1.5cm的多层板铺设，为防止漏浆，模板拼缝处贴上透明胶带。四、施工测量1、施工测量组织工程部

4、设专职工程测量队，其成员由1名专职测量工程师和多名测量员组成，负责全过程的施工测量放线与内部测量复核工作。2、平面测量控制根据设计提供的控制点及监理批复加密进行测量控制，加密点等级为四等导线，已报请监理工程师审核，并同意使用。3、高程控制系统的建立通过设计提供的水准网，采用二等水准进行了水准点的复核与加密工作，复核及加密水准点资料已报请监理工程师审核，并同意使用。4、施工图复核我分部由专业测量工程师和码头专业工程师对整个施工图中所有测量放线数据进行了认真的复核计算，在测量监理工程师确认后可作为测量放线的依据。5、施工测量放线按照横梁轴线、宽度和长度计算出横梁底

5、部各角点坐标，用全站仪直接放出各角点位置。五、钢筋加工及安装1、钢筋采用在钢筋加工场地统一加工制作，现场安装成型的方法施工，钢筋焊接接头严格按照规范要求施工，安装误差控制在规范要求以内，不得倾斜、扭曲，保护层采用砼预制垫块。并注意预埋件的安装，确保预埋件位置的准确性。2、钢筋接头布置：主筋接头在同一断面不得超过50%。六、侧模安装用墨斗按测量放出的点在底模板上弹出边线，按线装上侧模板，用5cm×10cm方料背料，穿心螺杆做对拉螺杆。按装侧模时一定要注意钢筋保护层，使两侧保护层基本一致。七、混凝土浇注及养护1、混凝土浇注前准备工作砼浇注前报请监理工程师按照设计图

6、纸核对钢筋布置及预埋件，检查模板断面尺寸误差是否符合规定，中线误差情况，模板接缝表面平整光洁度。对以上情况逐项检查、验收，各项检查合格后方可进行砼浇注。混凝土浇注前，首先对模板内的杂物安排专人进行清理，同时再对模板内进行润湿。2、混凝土浇筑按图纸设计要求横梁浇筑分三次进行，第一次浇筑下横梁。砼浇注时按50cm厚度，从岸侧向江侧顺序水平分层浇筑，砼振捣采用插入式振动器震捣，振捣时每次移动的间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模板的距离保持在5-10cm，插入下层混凝土5-10cm。对每一振动部位，必须振动到混凝土停止下沉，不在冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，

7、也不易过振。砼浇筑之前，应对钢筋予埋件等进行全面检查一次。3、混凝土养护混凝土浇注完毕后，在混凝土终凝后立即用土工布覆盖，并洒水养护，保持混凝土面湿润。养护由专人专班及时进行，养护期不少于14天。在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者之间温差不应大于15摄氏度。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜大于15摄氏度。八、支架拆除支架拆除应待下横梁砼达到90%强度后方可拆除,以同期养护试块做出判断。逐个在抱箍下部5cm左右处按装一临时抱箍，将上部抱箍拧松使其落下后，在将其拧紧，使工字钢整体下落5cm卸除方木料和模板，再

8、用浮吊船将工字钢拆除。九、工程质量保证