工业锅炉热工测试方案.doc

《工业锅炉热工测试方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、工业锅炉热工试验（工业锅炉热工测试方案）一、工业锅炉热平衡的目的1、使用单位对新安装锅炉的验收试验。2、锅炉采样新技术后在出力方面的性能比对试验。3、通过试验总结出合理的运行方法。二、工业锅炉热平衡试验任务1、确定锅炉的热效率。2、确定锅炉的出力和燃料消耗量3、确定锅炉各项热损失。4、制定出合理的运行操作规程、降低热损失，减少燃料消耗。提高锅炉热效率。三、工业锅炉热效率试验方法1、正平衡试验市直接测量锅炉的工质流量、参数（温度、压力）和燃料消耗量及其热值等。然后计算出热效率。正平衡试验常用于小型工业锅炉的热平衡试验。但它仅能测出锅炉的热效率和出力，而不能分析锅

2、炉热损失欠佳的原因。2、反平衡试验法是测定出锅炉的各项热损失，而计算确定其热效率。可以从各项热损失的分析中找出减少热损失，合理利用能源、提高锅炉热效率的途径。通常，在进行正平衡测定时，同时进行反平衡试验，以使校核正平衡试验的准确性和对锅炉工况进行分析。一、工业锅炉热平衡试验注意事项热平衡工作必须有组织有领导地进行，应按测试任务的要求制定测定大纲。大纲内容一般包括：测试的任务核要求；内容核方法；测量项目及测点布置，人员分工进度度等。一般在正式开始前应先组织测试人员进行预备性试验以检验仪表设备的可靠性，测试前应全面检查锅炉及辅机，如发现不正常现象，应予以排除，试验

3、应在燃烧调整达到正常状态后进行，并取得司炉工的密切配合，具体要求如下：1、正常测试应在冷炉点火带负荷运行24小时后，并在带负荷（试验工况）正常稳定运行1小时情况下才能进行。2、每次测试以连续4~6小时为宜。（火时和沸腾燃烧锅炉不少于4小时）火床燃烧不少于6小时。3、测试期间一般不得排污，吹灰、冲洗水位表，安全阀不得跳起。4、试验开始或结束时锅炉水位和蒸汽压力应一致，测试期间过量空气系数，给煤率、给水率、炉排速度，煤层厚度应基本不变。5、整个测试期间，要求出力波动不超过10%‘汽压波动不超过+4%和-15%过热蒸汽温度在250~300℃时，波动不大于±（10~2

4、0）℃。6、每次测试期间司炉固定不变。7、每次试验数据应按测试大纲的要求及时记录，一般以5~10分钟记录一次。1、在做正常试验时，除按正常记录外，应同时测量排烟温度、灰渣含碳量、烟气成分、以便进行综合比较。2、同一种燃料、同一负荷的测试最好二次以上，以便相应校核。两次热效率的偏差不得大于4%，对于反平衡法不得大于6%。锅炉热效率取正平衡效率的平均值。当同时用正、反平衡法测定热效率时，两种方法所得的热效率偏差不应大于5%，如测试结果不符合上述偏差范围，则说明测试有问题。应重新测试。10、分小组同时进行测试工作，要求生产运行正常，不要有太大的波动。锅炉热平衡测试的

5、时间安排：1、现场考察、调查了解测试条件                     1天 2、编制测试大纲                                                  1天3、讨论测试大纲、分工和现场准备                  1天4、现场测试                                                            3天5、两周后提供详细的测试报告人员：共5人（热工化工）