泵和压缩机以及储罐选型.doc

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1、1.1泵设备设计1.1.1概述泵属于通用机械,在国民经济各部门中用来输送液体的泵种类繁多,用途很广,如水利工程、农田灌溉、化工、石油、采矿、造船、城市给排水和环境工程等。另外,泵在火箭燃料供给等高科技领域也得到应用。为了满足各种工作的不同需要,就要求有不同形式的泵。应当着重指出,化工生产用泵不仅数量大、种类多,而且因其输送的介质往往具有腐蚀性,或其工作条件要求高压、高温等,对泵有一些特殊的要求,这些泵往往比一般的水泵复杂一些。在各种泵中,尤以离心泵应用最为广泛,因为它的流量、扬程及性能范围均较大,并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点。1.1.2选泵原则在对泵进行选型时,应

2、该主要考虑下述因素:1、输送介质的物理化学性能:针对待输送的流体的理化性质而选择合适的泵,对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。所以尤其要考虑流体的腐蚀性、结垢性、挥发性等因素。2、现场条件现场条件:包括泵的安装位置(室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。3、工艺参数:工艺参数是泵选型的最重要的依据,应根据工艺流

3、程和操作变化范围慎重确定:(a)流量Q:是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质的量,一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1-1.15倍。(b)扬程H:指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05-1.1倍。(c)进口压力Ps和出口压力Pd:进、出口压力指泵进出接管法兰出的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封要求。(d)温度T:指泵的进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。(e)装置的汽蚀余量NPSHA。(f)操作状态:分连续操作和

4、间歇操作两种。本工艺中大部分泵处于连续操作状态。4、机械维修方面:机械方面要求可靠性高、噪声低、振动小。离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。5、经济方面:在经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。6、装置系统的管路布置:条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸入侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。(a)泵体不宜承受进出口管道和阀门的重量,故进泵前和出泵后的管道必须设置支持装置,尽可能做到泵移走时不设临时支架。(b)吸入管

5、道应尽可能短,少拐弯,并避免突然缩小管径。(c)吸入管道的直径不应小于能的吸入口。采用的泵的吸入口为垂直方向,可配置同心异径管。d)为防止泵停时物料倒冲,泵的排出管上应设止回阀。止回阀应设在切断阀之前,停车后将切断阀关闭,以免止回阀阀板长期受压损坏。7、操作条件:内容很多,如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。1.1.1具体泵的选型1、泵选型方法:将所需要的流量qV和扬程H画到该形式的系列型谱图上,看其交点M落在哪个切割工作区四边形中,即可读出该四边形内所标注的离心泵型号。如果交点M不是

6、恰好落在四边形的上边线,则选用该泵后,可应用切割叶轮直径或降低工作转速的方法改变泵的性能曲线,使其通过M点。这就应从泵样本或系列性能表中查出该泵的泵性能曲线,以便换算。如果交点M并不落在任一个工作区的四边形中,这说明没有一台泵能满足工作要求。在这种情况下,可适当改变泵的台数或改变所需要的流量和扬程(如用排出阀调节)等来满足要求。2、泵类型介绍IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理

7、、化学性能类似于水的介质。必要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。IH型化工泵的性能范围:流量Q:6.3~400m3/h       扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min    配带功率:0.55~110KW进口直径:50~200mm       最高工作压力:1.6Mpa泵的结构:IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、

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