石化行业夹点节能技术讲座课件.ppt

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1、夹点节能技术简介一、过程系统的用能特点二、什么是夹点节能技术三、夹点节能技术的特点四、夹点节能技术的应用状况五、夹点节能技术的功能与作用六、夹点节能技术原理七、夹点节能技术的应用原则八、夹点节能技术用于节能改造的方法九、实际应用夹点节能技术需做的工作1一、过程系统的用能特点过程系统就是过程工业中的生产系统。所谓过程工业是指以处理物料流和能量流为目的行业，如炼油、石油加工、化工行业等。在过程工业的生产系统中，始终伴随着能量的供应、转换、利用、回收、生产、排弃等环节。例如，进料需要加热，产品需要冷却，冷、热物流之间换热构成了热回

2、收换热系统，加热不足的部分就必须消耗加热工程提供的燃料或蒸汽，冷却不足的部分就必须消耗冷却工程所提供的冷却水、冷却空气或冷量；泵、风机和压缩机的运行需要消耗电力或由蒸汽透平直接驱动，等等。因此，过程系统的用能特点主要表现为加热、冷却、能量回收、蒸汽与动力供应这四个方面。2二、什么是夹点节能技术夹点节能技术(Pinchtechnology)是十年来国际上诞生的新节能技术，它基于现代节能的火用分析理论(Exergyanalysis)，同时又充分考虑设备状况、能量利用与回收、经济状况、系统关联的系统综合优化的节能技术。它不仅建立了

3、完备的系统总体节能理论，更突出的是：它形成了一种可行、实用和有效的节能增效技术。它特别强调从系统全局出发，来进行节能与节约资金综合的系统诊断和优化。夹点节能技术能够直接应用于能量利用与回收系统的规划、设计，尤其是节能改造，并能明确地指出可取得的节能经济效益，以及采用的具体节能改造方案。3三、夹点节能技术的特点对于一套装置或系统的节能诊断与节能改造，夹点节能技术突出了系统全局节能的关键所在就是如何找出系统能量利用与回收的关口——夹点（节能的瓶颈）。当确定出夹点后，能以数据和图形方式明确地给出如下重要的节能信息：(1)装置最小加

4、热工程的能耗量目标；(2)装置最小冷却工程的能耗量目标；(3)装置最大可回收的能量目标；(4)冷、热物流之间如何组织换热匹配才能实现：装置能量的最大回收、供给装置最小加热工程的能耗量与最小冷却工程的能耗量就能保证正常生产；(5)在接近系统最小加热工程的能耗量目标与系统最小冷却工程的能耗量目标下，如何设置换热设备台数和冷却设备台数，才能取得更大的经济效益；(6)如何消除节能瓶颈的方向、原则和方法；(7)如何设置热机和热泵可更进一步减少装置的加热工程能耗与冷却工程能耗。夹点节能技术最突出之处在于：它形成了一种可行、实用和有效的节

5、能增效技术。4四、夹点节能技术的应用状况从能源危机以来,各国政府和企业开始重视节能工作。节能工作的发展经历了这样几个过程：第一阶段，属于捡浮财的阶段，主要表现在回收余热，堵塞“跑、冒、滴、漏”，但在此阶段所着眼的只是单个的余热流，而不是整个热回收系统；第二阶段，考虑单个设备的节能，例如将蒸发设备从双效改为三效，采用热泵装置，减少精馏塔的回流比，强化换热器的传热，等等；第三阶段，也就是现在所处的阶段，考虑过程系统节能，这是由于九十年代以来过程系统工程学的发展，使人们认识到，要把一个过程工业的工厂设计的能耗最小、费用最小和环境污

6、染最少，就必须把整个系统集成起来作为一个有机结合的整体来看待，达到整体设计最优化。5四、夹点节能技术的应用状况（续1）因此，现今是过程系统节能的时代，过程集成已成为热点话题。过程集成方法中目前最实用和最有效的就是夹点节能技术。夹点节能技术在国际上已成功地应用在2500多个项目中，在世界范围内取得了显著的节能效果。采用这种技术对新厂设计而言，比传统方法可节能30％—50％，节省投资10％以上；对老厂改造而言，通常可节能20％—35％，改造投资的回收年限一般只有0.5—2年。这些事例大多数都应用于英国、欧洲、美国等国际先进的工业

7、国家，其中许多装置都是九十年代设计和建造的。这也充分表明：夹点节能技术是当今国际上最为成功和最为实用有效的系统节能诊断与改造技术。表1为英国ICI公司应用夹点技术的成果，表2为美国联碳公司应用夹点技术取得的效益，表3为国内石油化工装置应用夹点技术取得的效益。6四、夹点节能技术的应用状况(续2）7四、夹点节能技术的应用状况（续3）8四、夹点节能技术的应用状况(续4）9四、夹点节能技术的应用状况(续5）由于夹点节能技术能取得明显的节能和降低成本的效果，在各国正日益受到重视。如赫斯特、拜尔、联碳、孟山都、杜邦、ICI等都早已采用夹

8、点节能技术，有名的大工程设计公司如凯洛格、鲁姆斯、干代田、东洋等都设立了夹点技术部。而且现在国际一些大公司在投标时，要求先进行夹点节能技术分析已成为必要条件。目前，我国国家级炼化设计院和化工设计院，在新项目设计时，都不同程度地应用了夹点节能技术。10五、夹点节能技术的功能与作用对我国的炼化