离心泵培训资料 课件.ppt

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1、离心泵技术培训一、泵的分类泵叶片式泵离心泵单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵旋涡泵单级泵、多级泵离心旋涡泵混流泵轴流泵容积式泵往复泵电动泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵计量泵蒸汽泵转子泵齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵其它类型泵喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、离心泵的工作原理2.1工作原理离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘,动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动

2、能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。二、离心泵的工作原理与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵主要靠离心力的作用输送液体，故称为离心泵。二、离心泵的工作原理2.2气缚气缚：离心泵在运转时，如果泵壳内没有被输送的液体或漏入了空气，由于空气密度比液体密度小得多，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入储液槽内液体的低压，就不能将液体吸入泵内。F=mrω2=ρvrω2为消除“气缚”现象，通常在离心泵启动前要灌泵

3、，使泵内和吸入管道内充满液体。气缚的现象主要表现在出口无压力、无流量，泵壳内有异声等。二、离心泵的工作原理2.3气蚀如果泵的吸上高度过高，使泵内压力等于或低于输送液体温度下的饱和蒸汽压时，液体气化，气泡形成，破裂等过程中引起的剥蚀现象，称“气蚀”现象。气蚀会使离心泵的性能下降，产生噪声和振动，泵壳和叶轮的材料遭受损害，降低泵的使用寿命。避免或消除的方法是：（1）增加离心泵前储液罐中液面上的压力（2）减小泵前吸上装置的安装高度。（3）将吸上装置改为倒罐装置（4）减小泵前管路上的流动损失（5）安装诱导轮三、离心泵的结构3.1离心泵装置为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定

4、的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。如图所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、出口阀、出口管线等。三、离心泵的结构3.2离心泵的组成离心泵主要由：泵体、叶轮、叶轮口环、叶轮备帽、泵轴、轴承座、轴封等部件组成三、离心泵的结构单级单吸泵三、离心泵的结构管道泵是指进出水口位于同一直线上的离心泵。从泵体结构上讲基本没有太大的差别，管道泵多以单级泵为主，当管线敷设很长，管道内流体的流速不足以克服管道的阻力时就要增加一个增压泵，将管道内流体的压强增加，以使输送到更远的地方。它具有安装维护方便(维护叶轮、泵体、轴承时可以不拆除管道)、性能范围广、技

5、术成熟等优势。因此，在性能范围允许的情况下，推荐优先 选择管道泵。三、离心泵的结构单级双吸泵三、离心泵的结构多级泵三、离心泵的结构3.2.1泵壳大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。三、离心泵的结构3.2.2叶轮叶轮是主要的作功部件，叶轮通过高速旋转，将原动机的机械能传送给液体，使液体获得压力能和动能。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只是叶片

6、，无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。闭式叶轮开式叶轮半开式叶轮三、离心泵的结构3.2.3口环离心泵口环一般指叶轮口环，是安装在水泵叶轮和泵体之间的一个环状金属圈，外形如图。口环，也叫密封环，或者叫耐磨环。其主要作用是防止出口端介质倒流回进口端，也就是起密封作用同时也起耐磨作用，避免叶轮和泵壳直接接触损坏，有保护叶轮的作用。口环的形式有：L型喷嘴式密封环、双L型双密封环、内啮合型单迷宫密封环、迷宫型双密封环等。三、离心泵的结构3.2.4泵轴离心泵泵轴的主要作用是传递动力，支承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承着叶轮作旋转运动

7、，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。泵轴的常用材料是碳素钢和不锈钢。叶轮和轴靠键相连接，由于这种连接方式只能传递扭矩而不能固定叶轮的轴向位置，故在水泵中还要用轴套和锁紧螺母来固定叶轮的轴向位置。叶轮采用锁紧螺母与轴套轴向定位后，为防止锁紧螺母退扣，要防止水泵反转，尤其是对初装水泵或解体检修后的水泵要按规定进行转向检查，确保与规定转向一致。三、离心泵的结构3.2.5轴承座轴承装于轴承座内作为转动体的支持部分。轴承座的构造如图所示。图中6为冷却水套，一般在轴承发热量较大、单用空气冷却不足以将热量散发时，可采用这种水冷套的形式来冷却，