行业标准：GB 17585-1998 插床 安全防护技术要求.pdf

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1、GB17585-1998前言本标准是根据GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》，结合插床的结构特点制定的，是对GB15760的补充和具体化。在编写规则上按GB/T16755-1997《机械安全安全标准的起草与表述规则》的要求进行。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本标准起草单位:抚顺机床厂、长沙机床厂、长沙第四机床厂。本标准主要起草人:雷纲、孙It文、曹治胜、徐美琴、马韬。中华人民共和国国家标准插床安全防护技术要求GB17585

2、-1998Slottingmachine-Safeguardingspecification1范围本标准规定了插床安全防护的主要技术要求、措施和评定。本标准适用于最大插削长度为200^-1600mm的普通擂床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2893-1982安全色GB2894-1996安全标志GB/T3167-1993金属切削机床操作指示形象化符号GB

3、/T5226.1-1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB6527.2-1986安全色使用导则GB/T6576-1986机床润滑系统GB8196-1987机械设备防护罩安全要求GB12265-1990机械防护安全距离GB/T15706.2-1995机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则与规范GB15760-1995金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测定方法JB/T2826-1994插床技术条件3机床的危险3.1机械的危险3.1.1机床工

4、作台快速移动时，工作台与床身的相对位置、滑枕往复运动时，滑枕与工作台的相对位置可能产生挤压的危险。3.1.2机床外露部分的尖棱、尖角、突出部分和开口可能导致刺伤或扎伤的危险。3.1.3机床的滑枕部件在运动停止后，由于重力作用存在跌落的危险。3.1.4滑枕配重系统中元件断裂造成配重装置跌落的危险。3.1.5电气传动的插床，滑枕运动时可能产生跌落的危险。3.1.6工作台纵向及横向移动时可能产生跌落的危险。3.1.7滑枕运动过程中，人或其他物体进入加工区产生的危险。3.1.8因超负荷可能产生的危险。3.1

5、.9工作台快速移动时，旋转手轮的轮辐或手把的回转运动可能产生的危险。国家质f技术监督局1998一11一18批准1999一09一01实施GB17585-19983.1Jnl.U皮带与皮带轮运动存在的危险。3.1月月..进给系统的传动轴、外露传动装置、直流机组的外露旋转部件在运转状态下，存在的危险。..31通门‘‘刀具的夹持装置松动，使刀具跌落产生的危险3.2电气的危险3.2.1触电的危险3.2.1-1电气设备绝缘不良可能导致触电。3.2.1.2带电体的屏护不当可能导致触电。3.2.1.3电气设备接地不

6、良可能导致触电。3.2.2电气设备因保护不当引起的危险3.2.21电气设备中的电流超过额定值可能导致电气设备损坏。3.2.2.2电动机过载可能导致其损坏。3.2.2.3电动机超速可能导致意外危险。3.2-2.4电源中断或电压降落引起电气设备误动作。3.2.3紧急状态引起的危险。3.2.4按钮、信号灯、开关安装不符合设计规定可能导致操作混乱。3.2.5单方向工作的电机，反向旋转产生的危险。3.3噪声可能导致人的听力损失，耳鸣、疲劳、精神压抑等疾病。3.4材料产生的危险机床主要零部件材料选用不当或使用不

7、符合设计要求可能产生的危险。3.5机床设计时忽视人类工效学原则而产生的危险3.5.1机床手轮、手柄的操纵力过大，影响操作者的健康。3.5.2机床操作手柄由于安装高度不合适，而影响操作。15.3照明不符合规定引起的危险。3.6安全防护措施不当产生的危险3.6.1安全装置带来的附加危险。3.6.2起动和停止装置带来的附加危险。3.63安全防护装置防护不当带来的危险。安全要求和措施4-1对安全要求和措施的一般要求应通过设计尽可能排除或减少所有潜在的危险因家。41.1对不能排除的危险，应采取必要防护措施或设

8、置安全防护装置。4.1.2对于某些不便防护的危险部位，应在使用说明书中说明，必要时还应在危险部位附近设置警告4.1.3标志。4.2对机械的安全要求和措施工作台纵向移动至极限位置时，与上床身间的最小距离、滑枕运动至下端极限位置时，与工作台4.2.1面间的最小距离，应符合GB12265的有关规定，以保证对可能进入此区间的人手不会产生挤压危险。4.2.2应从设计及工艺上保证机床各部件的外露部分平整、光滑，不应有可能导致伤害的尖棱、尖角、突出部分和开口。4.2.3机床应设置防