塑胶射出成型问题的分析(B)课件.ppt

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1、塑胶射出成型问题的分析、预防及解决对策探讨主讲人:杨穗章日期:2005.04.30版数:B1SANXING/QA塑胶射出成型品所产生的问题，其实包括从外观设计、结构设计、模具设计、射出成型条件上的设定、生产制造、包装运送……等，均是息息相关，而且环环相扣。所以针对问题分析其根源，才能对症下药，防患问题于未然。以下就针对塑胶射出成型品常见问题的分析及探讨：一、结合线(Weld-Line).二、缩水凹陷(SinkMark).三、脱模拉伤.四、翹曲变形(Warpage).五、毛边(Flash).六、顶白(Whitening).七、充填不足(ShortShot)

2、.八、粘母模(Adhere-Femaledie).九、流纹、流痕(FlowMark).十、脆裂(Brittleness).十一、银纹(SilverStreak).十二、烧焦(Scorch).十三、玻纤浮面(FG-Surface).2SANXING/QA一、结合线(Weld-Line).●形成原因：熔融塑胶于模具内流动时，遇到阻挡，而产生分流，再次结合时，因前端塑胶温度已降低，而形成结合线。造成熔融塑胶阻挡的因素，有以下三点：1、因孔而造成2、成品墙厚不均造成3、外观形狀复杂造成●成品的影响：1、强度降低2、视觉外观上不良●外观造型上的预防：1、外观造型力

3、求顺畅，避免有太深的凹或凸槽产生2、外观表面是纹理面更不易看出结合线3、减少孔的产生3SANXING/QA●结构设计上的预防：1、成品墙厚力求平均，如须设计成墙厚不均，也以墙厚70﹪为下限，且厚、薄交接处须作R圆角2、为使流料平衡，可局部增加或减少墙厚（范例:听筒）●模具设计上的调整：1、提高整体模温或接合线处的模温2、进胶口位置、大小、数量的选择。（靠近孔）3、接合处的排气●射出成形上的调整：1、提高成形温度2、提高射出速度3、提高射出压力4、增加背压5、减少脱模剂使用4SANXING/QA二、缩水、凹痕（SinkMark）●形成原因：塑胶料在热胀冷缩

4、时，因墙厚不均，而使墙厚较厚部份冷却较慢，墙厚较薄部份，冷却较快，而在其厚薄交接处，会产生一個痕跡，称缩水痕。●成品的影响：1、视觉外观上的不良2、尺寸上会有差异●外观造型上的预防：1、外观造型上勿太复杂且多孔，易造成射出压力损失2、外观造型尽量以大弧面或R圆角修饰3、外观表面是纹理面更不易看出缩水痕5SANXING/QA●结构设计上的预防：1、最好是平均墙厚，如果须偷墙厚，最薄处须有墙厚2/3以上较佳，且厚、薄交接处以R圆角承接2、补强肋的厚度确定：表面纹理面是墙厚70﹪为佳表面亮面是墙厚50﹪为佳3、局部增加或减少墙厚，防止缩水痕4、选用缩水率低的塑

5、料●模具设计上的调整：1、进胶口的位置、大小、数量的选定2、较高的肋，须采模芯嵌入式加工●射出成型上的调整：1、增加塑料射出量2、增加射出压力3、增加保压4、增加射速5、延长冷却时间6SANXING/QA三、脱模拉伤●形成原因：成品的外观不论是亮面或纹理面，均须有适当的拔模角度，如果拔模角度不足，即成品于射出成型后欲脱离母模时，即会产生脱痕，即脱模拉伤。●成品的影响：1、视觉外观的不良2、严重时会使成品变形●外观造型上的预防：1、外观造型须考虑适当的拔模角度。（为纹路最小拔模角再加1~2°）2、外观亮面较纹理面不易产生脱模拉伤3、修饰外观防止脱模拉伤，側

6、边作一圈亮面拉伤7SANXING/QA●结构设计上的预防：1、咬花及放电花的选定2、推亮面的模材选择。STAVAX，MAK80，电镀●模具设计上的调整：1、增加拔模角2、检查拔模面是否平整3、检查頂出系統是否平衡●射出成型上的调整：1、降低射出压力(会导致缩水现象)2、增加冷却时间8SANXING/QA四、翹曲、变形（Warpage）●形成原因：成品因形狀太长或复杂、厚度太薄，而造成冷却不均、射出压力不平衡………等因素造成。●成品的影响：1、外观变形2、尺寸变形而影响组配的方便性●外观造型上的预防：1、外观造型上勿太复杂，且为大弧面2、成品形狀力求左、右

7、对称3、尽量勿设计长且薄或深且薄的成品形狀9SANXING/QA●结构设计上的预防：1、加补强肋防止2、增加墙厚3、拔模角的增加4、选用钢性较高的塑料（如PBT或PBT加GF）●模具设计上的调整：1、进胶口的位置、大小、数量的选择2、頂出的平衡3、冷却系統的不平衡●射出成型上的调整：1、降低射出压力2、减少保压时间3、增加冷却时间10SANXING/QA五、毛边（Flash）●形成原因：于公、母模的合模面上，有间隙或是射出压力过大、流料不均……..等因素造成塑胶溢料，形成毛边现象。●成品的影响：1、毛边过大会有刮手的感觉2、毛边有时会影响和另一配件的组配

8、间隙●外观造型上的预防：外观造型设计时，尽量勿造成脱模方向干涉●结构设计上的预防