设备润滑管理规定.pdf

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1、设备润滑管理规定（一）总则1.为了加强设备润滑的管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》，制定本规定。2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。（二）管理职责1.按照设备管理有关规定，不断改进和加强设备润滑管理工作。2.建立健全设备润滑的管理体系，明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下，依据《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备设备润滑管理工作。3.设备管理部职责：（1）负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定，编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。（2）负责组织编制设备润滑手册。（3）负

2、责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油（脂）、代用油（脂）、添加剂等。(4)负责年度设备润滑用油（脂）计划的审核。(5)负责一般设备润滑事故报告的审查，组织重大设备润滑事故的调查，提出处理意见。(6)负责组织润滑技术交流和培训，推广先进润滑技术和管理经验。(7)负责对润滑油（脂）供应商的准入审核和评估工作。(8)负责组织建立本公司润滑油（脂）使用档案。4.采购部职责(1)负责公司有关润滑油（脂）采购管理的各项规定，编制相应的管理办法。(2)执行公司下达的润滑油（脂）需求计划，负责润滑油（脂）的采购、入库、存贮、发放等工作。(3)负责废润滑油（脂）收集保管和处理工作。

3、(三)管理与使用1.润滑油（脂）计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。2.润滑油（脂）的贮存（1）润滑油库（站）应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施，所用电气设施要符合防爆要求。（2）各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损，按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等，贴好标签。（3）入库油品必须具有合格证，存放时间超过三个月的油品或倒罐时，发放（使用）前必须进行分析化验。不合格的油品及时进行处理，直到再次检验合格为止。（4）贮存的润滑油（脂）应有质量指标、消耗定额、合格证及化验分析单等技术资料。（5）应严

4、格掌握装油容器装油的安全容量，除留出温度变化的空间外，尽量装满。（6）贮存汽缸油或其他高粘度油的容器或库房，应视具体情况，设置加热设备，以保持油品的正常流动性。严禁使用明火加热，以免油品变质和发生火灾。3.润滑油（脂）的发放（1）建立出、入库油品台账，按计划发油、按需要领油、按规定用油，杜绝滥用多领。（2）发放人员应熟悉各种润滑油（脂）名称、牌号、性能指标、存放地点，发油时应核对领油单据及油品标签，确认无误后方可发油。（3）发放人员必须向领油人员提供所领油品的合格证及化验单，严禁发放不合格油品。（4）各项操作必须严格执行有关安全规定。（5）领油器具应标记清晰，符合要

5、求，否则可拒绝发放。4.润滑油（脂）的使用（1）严格按规定正确使用油品，不得任意滥用和混用，不合格油品不得使用；不得随意变更油品，需变更时，应履行审批手续。（2）严格执行润滑“五定”和“三级过滤”，对润滑油及用具进行管理。润滑“五定”即：1）定点：规定每台设备的润滑部位及加油点；2）定人：规定每个加、换油点的责任人；3）定质：规定每个加油点的润滑油品牌号；4）定时：规定加、换油时间；5）定量：规定每次加、换油数量。“三级过滤”即：1）油浴润滑方式的一级过滤为领油大桶到固定贮油箱、二级过滤为贮油箱到油壶、三级过滤为油壶到润滑部位。2）滤网应符合如下规定：汽轮机油、冷冻

6、机油、压缩机油车用油及粘度相近的油品一级滤网60目、二级滤网80目、三级滤网100目；汽缸油、齿轮油、全系统损耗用油及粘度相近的油品一级滤网40目、二级滤网60目、三级滤网80目。3）“三级过滤”的滤网不得混用、代用。4）循环、集中等润滑方式的必须从领油大桶经滤油设备后方可加入油箱，其它（如油系统中油虑芯过虑精度等）严格按设备润滑系统说明书进行。5）具有独立润滑系统的机（泵）组检修后，润滑系统应进行油循环，按检修规程要求合格后方可试车投用。循环油箱应配备滤油设备并加强脱水检查，脱水频次各单位根据设备具体情况自行规定。6）大型关键机组在前述基础上可采用在线滤油方式来保

7、障在用油品质量及性能。5.设备加油规定（1）油润滑1）油浴润滑方式的油位应保持在视镜窗口的1/2～2/3或标尺的规定刻度。2）循环、集中等润滑方式的油位应保持在操作规程规定刻度。（2）油环带油润滑1）油环内径D=25~40mm时，油位高度应浸没油环D/4。2）油环内径D=45~60mm时，油位高度应浸没油环D/5。3）油环内径D=70~130mm时，油位高度应浸没油环D/6。（3）浸油润滑1）滚动轴承的浸油润滑n＞3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。n=1500~3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸