设备大修工艺卡.doc

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1、设备大修工艺卡1．制订工艺文件的原则其原则是在一定的生产条件下，能以最快的速度、最少的劳动量、最低的生产费用，安全、可靠地生产出符合用户要求的产品。应注意以下三方面的问题：(1)技术上的先进性。在编制工艺文件时，应从本企业的实际条件出发，参照国际、国内同行业的先进水平，充分利用现有生产条件，尽量采用先进的工艺方法和工艺装备。(2)经济上的合理性。在一定的生产条件下，可制订出多种工艺方案。这时应全面考虑运用价值工程的原理，通过经济核算和对比，选择经济上合理的方案。(3)良好的劳动条件。在现有的生产条件下，应尽量采用机械

2、和自动化的操作方法，尽量减轻操作者的繁重体力劳动。同时，应充分注意在工艺过程中要有可靠的安全措施，给操作者创造良好而安全的劳动条件。2．一般机械设备电气大修工艺编制的步骤(1)阅读设备使用说明书，熟悉电气系统的原理及结构。(2)查阅档案，包括设备安装验收记录、故障修理记录，全面了解电气系统的技术状况。(3)现场了解设备状况、存在的问题及生产、工艺对电器的要求。其中，包括操作系统的可靠性；各仪器、仪表、安全联锁装置、限位保护是否齐全可靠；各器件的老化和破损程度以及线路的缺损情况。(4)针对现场了解摸底及预检情况，提出大

3、修方案、主要电器的修理工艺以及主要更换件的名称、型号、规格和数量，填写电气修理技术任务书，与机械修理技术任务书汇总一起报送主管部门审查、批准，以便做好生产技术准备工作。所修设备的复杂系数可从《机械动力设备修理复杂系数手册》中查得。3．一般机械设备电气大修工艺应包括的内容(1)整机及部件的拆卸程序及拆卸过程中应检测的数据和注意事项。(2)主要电气设备、电气元件的检查、修理工艺以及应达到的质量标准。(3)电气装置的安装程序及应达到的技术要求。(4)系统的调试工艺和应达到的性能指标。(5)需要的仪器、仪表和专用工具应另行注

4、明。(6)试车程序及需要特别说明的事项。(7)施工中的安全措施。提示：工艺步骤。内容为：①拆卸程序、检测数据、注意事项，②设备、器件的检查修理工艺和标准，③安装程序与要求，④调试工艺和指标，⑤仪器仪表工具，⑥试车程序及事项说明，⑦安全措施。例1大修工艺卡片设备名称型号制造厂名出厂年月使用单位大修编号复杂系数总工时设备进场日期技术人员主修人员1.5t电弧炉XX电炉厂1979.0709-04FD/47序号工艺步骤、技术要求使用仪器仪表本工序定额备注1切断总电源，做好预防性安全措施2拆线（包括高低压母排），做好相应记录，所

5、有零部件整理归类，妥善保管，以备使用3电弧炉变压器大修准备（包括取油样试验备品备件和测试仪表准备）4电弧炉变压器大修，按大修工艺及大修质量执行标准5高压配电屏保养及检修，按高压配电屏检修工艺及完好标准执行6电弧炉变压器及高压配电屏的测试及参数整定，做好相应记录，内容及标准按试验规范执行7拆除低压控制柜及端子箱，移交设备库处理8对电极自动升降控制柜（KSD柜）进行一级保养，按照技术说明书要求对系统所有参数进行重新整定9交流双电机检修保养达完好标准，注意轴承应使用高温润滑脂，冷却水管必须畅通10新的低压控制柜及端子箱重新

6、安装就位并固定好11电弧炉变压器一、二次母排制作安装，要求接触面平整，间隙≤0.05mm，接触面之间涂导电膏12按图样要求在管内重新穿线并进行绝缘检测。注意管内不允许有导线接头13按图对号接线，并检查接线的正确性14检查接地电阻值，保证接地系统处于完好状态15在接线无误情况下进行系统调试16配合机械作负载试验17电气整改18所有电气设备重新刷漆19调试合格后，办理设备移交手续20资料移交，包括技改图样、新柜合格证书、安装技术记录、调整试验记录、绝缘油化验报告等1.编制大修工艺前的技术准备（1）查阅资料查阅该设备的档案

7、，了解其电气控制结构，为制订大修方案做准备工作。（2）现场了解查阅资料后，深入现场了解设备现状。（3）制订方案通过调查分析，针对设备现状，制订出合理的大修方案，既要考虑到大修效果，又要考虑大修成本。2.编制大修工艺的分析本设备包含电弧炉变压器、高低压控制柜、KSD电动机自动升降调节控制柜等元件。此次电气大修对有的部件进行更换，有的进行大修，有的进行保养。对电弧炉变压器、电动机、高压柜等特殊电器，可参照比较成熟、完整的大修工艺和大修质量标准执行。通用电气设备、成套机床电气柜也有现成的大修工艺，因此，在此只编写整个设备的

8、总体工艺。3.电弧炉大修工艺见大修工艺卡片4.人员、设备、工具、器具：（1）人员：工长1名，电工3名。（2）设备：起重机1台，手电钻1台。（3）工具、器具：紧线器、压线钳各一套，万用表一块，兆欧表1块，单梯2架，合叶梯1架。此外，施工人员各带自配通用工具和安全带、防护绳。（4）电气设备和照明灯具、电源开关等按设计图样提供。5.安全保障措施：（1