金属幕墙施工方案.doc

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1、C骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。D固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。6.9.4主要机具：裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤

2、帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。6.9.5作业条件：1.混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。2.水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。3.要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。4.外架子应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。5.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质

3、检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。6.9.6操作工艺：1.工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造。2.吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。3.固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。

4、须在螺栓位置画线按线开孔。4.固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。5.金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法是将板条或方板用螺丝拧到型钢上，这种方法耐久性较好，保证装饰效果。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜

5、覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。6.收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理，均属于水平部位的压顶处理即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设

6、计要求，并用胶密封）。墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。6.9.7质量标准：1.主控项目：1）

7、金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。2）墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。2.一般项目：1）金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。2）安装突出墙面的部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。3）板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4）当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度

8、及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。5）保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。6）金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变