行业标准：GBT 116-1986 铆钉技术条件.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDc621-884GB116一86铆钉技术条件代潜GBti16-76Specificationsforrivet主题内容本标准规定了各种铆钉的技术条件。引用标准GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB70。普通碳素结构钢技术条件GB715标准件用碳素钢热轧圆钢GB1220不锈钢棒GB90紧固件验收检查、标志与包装GB3117铆钉用铜线和黄铜线GB3196铆钉用铝及铝合金线材GB6478冷徽钢技术条件材料、热处理及表面处理按表1规定。表1材料热处理表面处理种类牌号标准编号Q215,Q235GB700退火无BUBL2GB715(冷嫩产品)镀锌钝化碳素钢101

2、5GB699退火无ML10ML20GB6478(冷傲产品)镀锌钝化无OCr18Ni9特种钢GB1220无1Cr18Ni9Ti淬火无无工“钝化铜及其合金13GB3117无H62退火钝化国家标准局1986一07一02发布1987一06一01实施GB116一86续表l材料热处理表A处理种类牌号标准编号L4无无LY1悴火时效状态阳极氧化无LY10淬火时效状态铝及其合金GB3196阳极氧化无LF10退火阳极氧化1.F21无无注①不同冶炼及浇注左法制造的钢料同样可以采用②“牌号’，栏内每一通栏中所列各种材料，可以互相通用③对冷徽钢铆钉应退火处理，并由供需双方协议有关事宜4材料标志4.1材料标志按

3、表2规定。表2材料标志LY10*E:}令无标志LY1长二丹令一个点LF10毛三三D-每LF21狂三曰.每、L44}--每一。注:①标志为凸起的②直径d=2..的铆钉才制出材料标志4.2材料标志的尺寸和位置按图1及表3规定(供模具制造用，在铆钉上不予检查)GB116一86图表it,md高度点的直径或线的宽度线的长度R2--50.2-0.30.4-0.61.5-2l>50.4-0.60.6~082.o-2.51.55性能根据使用要求，由供需双方协议，可对铆钉进行可铆性及剪切强度试验6形位公差6门垂直度6.1.1铆钉支承面对钉杆轴心线垂直度公差按图2、表4(用于精制铆钉)及表5(用于粗制铆

4、钉)规定注:沉头、半沉头及空心铆钉不予规定图2表4mm2.5-45^7160.10.150.180.34表5Innd101214161820222427303336t0.480.540.620.660.760.840.9工(141.281.4卜646.1.2铆钉钉杆末端端面对钉杆轴心线的垂直度公差:粗制铆钉:砚50;GB116一86精制铆钉:C30,6.2同轴度6.2.1铆钉钉头对钉杆轴心线的同轴度公差按图3、表6(用于精制铆钉)和表7(用于粗制铆钉)规定。mm簇3>6-10>10^-160.280.300.440.54表7mm^-10>10-18>18-30>30-360.720.

5、861.041，246.2.2半空心、空心及无头铆钉，孔对钉杆轴线的同轴度公差按图4及表8规定。mm1.2-33.5^68^-100.280.360.44了表面缺陷7.1铆钉表面不允许有影响使用的裂缝。7.2钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起。了.3不允许有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕、浮锈以及杆部末端的压扁。7.4粗制品表面不允许有超过0.2mm厚度的氧化皮。氧化皮的厚度不应计算在钉杆直径内。8在产品标准的名称中，凡未注明“粗制”的，均为精制铆钉。精制与粗制产品等级，由产品质量和公差GB116一86大小确定。9测试方法9.1钉杆直径检查的测量位置按表9规定。表9l测量位置与铆

6、钉头的距离镇200.5d(不小于2>>200.5d和0.519.2可铆性试验及剪切强度试验方法，由供需双方协议。9.3铆钉长度(t)的检查，以短边为准。10验收检查、标志与包装验收检查、标志与包装按GB90规定。11上述规定以外的技术条件，由供需双方协议。附加说明;本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草，沈阳标准件工业公司及上海市标准件公司参加起草