模具快速成形技术课件.ppt

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1、模具快速成形技术李晓燕第一章绪论本章内容模具和模具工业模具制造技术的发展趋势模具先进制造技术我国模具先进制造技术的发展模具工业兴旺：新型材料性能的提高，在更多领域替代了金属零件，而且性能毫不逊色。模具制造的需求最终用户对产品的要求：使用性能、价格成本、人体工程学要求、视觉美学要求模具制造的需求CAD/CAM为实现复杂模具的开发奠定技术基础1.1模具和模具工业模具的重要性：金属零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。因此，模具工业也被称为“皇冠工业”。模具制造已成为先进制造技术的一个重要组成部分。模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发

2、都依赖与模具，特别是汽车、电子电器、轻工、航空等行业。模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础工业。模具被誉为工业之父，其技术集现代工业产品制造技术之大成。模具在现代工业中的地位据统计，利用模具制造的零件，在飞机、汽车、拖拉机、电机电器、仪器仪表等机电产品中占60%～70%，在电视机、录音机、计算机等电子产品中占80%以上，在自行车、手表、洗衣机、电冰箱、电风扇等轻工业产品中占85%以上。模具在现代工业中的地位汽车工业，一个车型的轿车共需4000多套模具，价值2～3亿元。在各种类型的汽车中，平均一个车型需要冲压模具2000套，其中大中型覆盖件模具300套。1.1模具和模具工

3、业模具的重要性：模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。没有型腔模、压铸模、铸模、拉深模和冲压模，就无法生产出被广泛应用和具有竞争价格的塑料件、合金压铸件、钢板件和锻件。在现代批量生产中，没有高水平的模具，就没有高质量的产品，它对企业提高生产效率、降低生产成本也有重要的作用。1.2模具制造技术的发展趋势1.2.1模具制造的基本要求制造精度高使用寿命长制造周期短模具成本低典型模具零件的制造工艺1.2模具制造技术的发展趋势1.2.2传统模具制造向现代模具制造过渡计算机、自动化、网络通信技术的有机结合极大刺激了现代制造技术的发展CAD/CAE/CAPP/CAM技术可以有效地提高

4、设计和制造的效率、质量，降低模具制造成本新的组织管理如并行工程、精益生产、敏捷制造等可以使企业提高效率、节约成本、集中优势、反应敏捷，提高市场竞争能力1.2.3现代模具制造的特点传统制模现代制模制模质量依赖于人为因素，再现能力差，整体不易控制依赖于物化因素，再现能力强，能够整体控制制模流程串行方式进行，容易造成设计和制造脱节，重复劳动多，加工周期长并行方式进行，共享数学模型和数据库并行通信，相互协调重复劳动少，加工周期短制模评价通过试模进行评价，返修多，成本高计算机仿真和模拟来完善模具结构，返修少，成本低1.4.2我国模具工业的现状--成就研发了几十种模具新钢种和硬质合金材料

5、以及相应的热处理工艺发展了多工位级进模和硬质合金等新产品,以及一批精密塑料注射模具开发了一些新技术新工艺，如三维曲面数控仿形加、模具表面抛光、模具钢的超塑性加工和各种快速模具制造技术模具加工设备得到较大发展模具CAD/CAM技术得到较广泛的应用，模具计算机仿真技术得以应用各个大中院校培养了一批高级模具技术人才1.4.2我国模具工业的现状中国约有模具生产厂2万余家，从业人员50多万人，2004年我国模具工业总产值超过530亿美元。近10年来，中国模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。2004年进口模具18.13亿美元，出口模具4.91亿美元，分别比2003年增长了1

6、8%、32.4%和45.9%。进出口相抵后的净进口达13.2亿美元，为净进口量加大的国家。450亿，每年10%以上的速度增长。对于大型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年15%的增幅。汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。2005年汽车年产量570万辆。家用电器在国内的市场很大。目前，我国的彩电的年产量已超过3200万台，电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了1000万台。家用电器行业的发展对模具的需求量也将会很大。其他发展较快的行业，如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求，都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用。1.4.2我国模具工业的现

7、状1.4.2我国模具工业的现状国内模具企业规模普遍偏小。全国模具产值过亿元的企业不过14家产值在5千万元至1亿元的企业有19家产值在3千万元至5千万元的模具企业有24家产值在1千万元至3千万元的企业达到100家规模最大的一汽模具制造有限公司其全年产值也不到3亿元。国内模具企业属于典型的中小企业，而且民营企业占据了半壁江山。与国际模具先进制造水平比较，仍有很大差距在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。我国冲压模大多为简单模、单工序模和符合模