油气集输工艺课件.ppt

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1、油气集输工艺目录油田地面处理工艺技术原油损耗与密闭技术生产实践中常见问题分析分类方法分类分类依据按其密度轻质原油＜0.87g/cm3中质原油≥0.87～0.92g/cm3重质原油≥0.92～1.0g/cm3超重质原油≥1.0g/cm3按其粘度常规油＜100mPa·s稠油100～10000mPa·s特稠油10000～50000mPa·s超特稠油或称沥青＞50000mPa·s按其凝固点高凝油≥40℃常规油-10～40℃低凝油＜-10℃原油的性质和分类油田生产概述油气集输：在油气田内，将采出的原油、天然气和污水汇

2、集、处理和输送的全过程。油田生产的主要工艺流程油气分离器一次罐二次罐脱水加热炉脱水器好油罐外输泵去污水罐去污水罐计量分离器井口井排破乳剂油气分离器天然气污水站一次沉降罐二次沉降罐脱水泵加热炉电脱水器净化油罐外输原油脱水站及其主要工艺流程含油污水2x3000m3一次除油罐（已建）4台核桃壳过滤器（扩建）4台纤维球过滤器（扩建）2x200m3缓冲罐3台外输泵PAC杀菌剂污水处理系统流程示意图B1级除硫剂PAM杀菌剂缓蚀剂2x1000m3二次除油罐（新建）2台提升泵（更换）2x500m3缓冲罐（已建）原油稳定是为

3、了降低原油在集输过程中的蒸发损耗，采用合适的原油稳定方法将原油中易挥发的轻烃脱除，降低原油的蒸汽压、使稳定后原油在最高储运温度下的饱和蒸气压不超过当地大气压，一般应小于0.7倍的当地大气压。拔出轻组分(C1～C4)经加工后，成为重要的化工原料液态烃。但重质原油或原油中C1～C4蒸发损失低于总原油量0.5％(重量)，可以不处理。原油稳定原　油　密　闭　率原油密闭率：指从生产井口至进原油稳定装置前这一段流程中，在完全密闭条件下的原油量，与进入流程的原油总量之比值。原油稳定率：指原油井稳定装置实际处理量与要求稳定

4、原油总产量之比。密闭流程：是从井口到处理站稳定前中间不开口，原油管道全部采用泵密闭流程。开式流程：稳定前有开口的流程。开式集输流程的缺点是：1)油罐油气损耗严重；2)加药点不合理；3)流程长，设备多，工艺复杂，能耗大，原油处理成本高；4)集输管网内腐蚀严重，穿孔跑油事故频繁发生。流程密闭的方式大致分为两种：一种为压力罐密闭集输，另一种为常压罐密闭集输。密闭系统包括稳定和常压油罐烃蒸气回收装置。对不宜采用闪蒸、分馏稳定方法的场合可以采用简易的油罐烃蒸气回收工艺。采用该工艺仅仅作为一种降低油品蒸发损耗、回收部分

5、易挥发烃蒸气手段，一般情况下它不能达到稳定原油的效果。油罐烃蒸汽回收（大罐抽气）原油损耗是从油井采出直至运出油田的整个集输、储运、原油稳定、污水处理等工艺过程中损失而不能回收的油的损耗。原　油　损　耗原油损耗率计算公式式中：ηo—原油损耗率，%；mom—测试系统损耗原油总质量，106g；moi—测试系统原油输入总质量，106g。国内外油气集输及处理系统指标对比离心泵与管路的联合工作确定泵站与管路的工作点（即流量、泵站扬程）的方法有两种，即图解法和解析法。AHHAQAQ管路总特性曲线泵站总特性曲线图解法：影响

6、原油脱水指标要因分析破乳剂a、破乳剂不配伍b、破乳剂质量不合格c、加药浓度不足油品性质a、含稠油b、含酸液c、含降粘剂d、含氮e、含老化油f、含其他化学助剂g、新开发区块来液量a、来液温度低b、来液量增大操作原因a、沉降罐油厚过薄、沉降时间短b、操作不平稳、油水界面变化过大c、好油罐放水不及时特殊原因:溢流管线穿孔影响系统效率指标要因分析泵与运行工况是否匹配泵效低，应选适合介质的的高效泵电机效率低泵是否在高效区内运行，排量应在额定流量附近、避免低效区运行是否有节能设备的使用，如变频器、电容补偿器设备维护保养

7、情况、润滑是否良好是否存在小流量运行或高压运行输送介质的粘度变化，粘度大则泵效降低影响产量及盘库的因素分析采油队方面的因素1.1各区块产量自然递减区块的产能下降及综合含水的上升会带来产量的自然递减，特别是新开发或作业后的高产井递减较快；1.2油井开井时率的影响采油队停电停井、部分井上作业、设备检修、维护保养、换皮带，换盘根、刷漆等操作会影响开井时率；停高含水、高液量电泵井等操作会导致采油队外输线含水降低，管线内存油，从而引起产量不同程度的波动；影响产量及盘库的因素分析采油队方面的因素1.3采油队管线穿孔：采

8、油队井多、管线多，且跨度大、分布面广，随着使用年限的增长，管线腐蚀穿孔越来越频繁1.4油区治安影响：采油队周边环境复杂，油区治安问题一直无法根治，大到罐车盗油、小到偷袋子油，均对原油生产构成了影响。在液量监控上大的问题容易发现，而小的则很难察觉。1.5停井后倒灌影响：有的电泵井未安装单流阀，存在停井后液量倒灌现象。影响产量及盘库的因素分析王岗和官七外输线综合治理及管穿王岗和官七、G114站外输线线路长、跨度大，油