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1、目录中文摘要、关键词1英文摘要、关键词2引言3第1章专用铣床的总体方案设计4第2章工作台部件方案的设计82.1工作台的设计步骤82.2方案的选用8第3章工作台各部件的选用103.1分度装置的选择103.1.1材料的选择103.1.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择103.2轴的设计133.2.1轴的材料的选择133.2.2轴的强度计算133.3轴承的选用143.3.1轴承的材料143.3.2滚动轴承选用原则153.4螺栓组连接的设计163.5轴套的使用203.5.1轴套的选择203.5.2轴套的材料203.5.3轴承的规格203.5.4轴承的定位21结论22致谢23参考文献2
2、424专用铣床的研制——工作台部件设计部分摘要：本课题研究的主要任务是满足加工生产80T闭式单点压力机铣削要求，研制一台专用加工铣床。本课题分为总体设计及底座设计部分、主轴组件设计、立柱及进给系统设计部分、工作台部件设计四部分，我负责铣床工作台部件的设计。在认真研究、分析了设计任务书后，针对任务书提出的要求进行了课题调研和现场考察，提出了两个设计方案。经过详细分析、论证，确定采用第一种方案。该方案的结构形式为：心轴是转动的，它的最下面是角接触球轴承，上面依次是蜗轮，轴套，角接触球轴承，推力轴承，工作台。蜗轮和心轴通过键连接，工作台和轴也是键连接。工作台上面装齿轮毛坯，齿轮毛坯通
3、过螺栓固定在工作台上。齿轮毛坯、工作台的重量全部压在推力轴承上，然后再传递给底座，最后全部重量压在导轨上。该方案解决了两个难点：齿轮毛坯的定位和分度。此处定位用的是套筒定位。由于齿轮毛坯与心轴间的间隙较大，需在心轴上加套筒。齿轮毛坯装在套筒上，然后用螺母压紧。分度装置用的蜗轮装在箱体内，避免了对周围的人员、设备、产品质量及自然环境带来的损害与污染，由于箱体的存在，铁屑、灰尘等杂质不易对分度装置产生干扰，保证了加工精度。该方案不仅可以满足加工要求，而且比较简单实用。关键词：专用铣床研制工作台设计24Developmentofthededicatedmillingmachinefo
4、rlargegear——PartofworkbenchcomponentsAbstract：Themaintaskofthisresearchistosatisfyproduction80Tclose-typesingle-pointmillingmachine,Developaspecialmachiningmillingmachine.Thistopicisdividedintogeneraldesignandthedesignofcomponentparts,spindlebaseandthepillardesign,systemdesign,worktableforpa
5、rtsdesignfourparts,Iamresponsibleformillingworkbenchpartsdesign.Inthestudy,analyzingthedesigntask,accordingtotherequirementsofprojecttopicsinvestigationandfieldinvestigation,thispapersuggeststwodesignschemes.Afterdetailedanalysis,thefirstkind,sure.Theschemeforthestructureoftherotationaxisish
6、eart:themost,itisbelowAnglecontactballbearing,itistheshoulder,gear,bushings,angularcontactballbearings,thrustbearing,workbench.Wormandthroughthekeylinks,tableandtheshaftiskeylinks.Tabletoploadedgears,theblankt-shapetrough,thegearisblankbyboltsatwork.Theweightoftheworktablegearblank,allthepre
7、ssureinthethrustbearing,thentransfertobase,thelastfullweightintheguide.Thesolutionfortwodifficulties:gearindexingandpositioningblank.Hereisthesleevepositioning.Duetothegearaxisbetweenblankandhearttoheart,axialgaponthesleeve.Gearblankinthesleeve,the
