球磨机和立磨的维修和修理课件.ppt

《球磨机和立磨的维修和修理课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、球磨机和立磨的维修和修理——检查和维护三大粉磨系统原料粉磨煤粉磨水泥/矿渣粉磨下面重点介绍：1、莱歇磨（4辊或6辊)2、非凡磨（3辊)3、史密斯磨（3辊)这三种磨目前使用最多这三种磨的传动有一个共同的特点：都是水平输入垂直输出不同点：磨辊固定布置的结构不同立磨的组成选粉机磨辊磨盘液压系统润滑系统减速机壳体密封系统（配置的专用密封风机等）进料装置出料装置热风系统基础立磨运行中主要存在哪些故障磨机振动故障原因：1、空磨2、料层厚薄不均——判断：看工作缸伸缩长度或摇臂限位螺栓移动距离3、进入异物（金属等）液压系统故障原因：1、密封损坏2、液压

2、阀开启或关闭不灵活（阀心进入杂质）3、阀损坏4、储能器损坏（氮气囊破或氮气压力低）轴承润滑故障原因：1、供油泵或回油泵坏2、磨辊密封坏3、回油管坏4、密封螺栓松动停机后无法启动故障原因：1、电气或仪表系统故障2、高压油泵坏3、高压调节阀坏4、减速机内推力瓦高压油管脱落（体现在压力阀无法调到所需工作压力）磨内磨前辅助设备功用磨内喷水:主要是为了磨内料层稳定，易于研磨磨前锁风阀（翻板阀）：主要是防止大量冷风进入磨内磨前金属探测仪：主要是杜绝所有吸铁器无法吸出的合金进入磨内磨前吸铁器：除去物料中的铁器各种疑问磨内被研磨的料层厚度一般等于多少等

3、于磨辊直径的1-2%磨辊/磨盘/喷环磨损后，是否影响产量是，磨辊/磨盘磨损越大，物料研磨的曲线越低，且磨机振动开始逐步加大，设备也有随时损坏的危险；同样，喷环磨损越大，喷环出口风速就越小（喷环出口风速是60—80m/s),势必影响选粉效果磨辊不均匀磨损的可能原因1、物料最先进入磨辊的粒度大小2、磨辊与磨盘的接触不良如三个磨辊回油温差（7-8℃）的原因这个问题应属正常，它应该等于热风管口刚进入磨内的温度减去、腹腔回料管口的热风与冷风的混合温度也可调节供油阀使温度平衡原料与水泥一般被研磨成粉的压力范围是多少原料：6-8Mpa水泥：10-15

4、Mpa储能器起什么作用储能器相对于工作缸来说，近似弹簧，起均衡压力的作用液压缸的泄漏分内泄外泄换缸前，需对工作缸做什么对即将更换的工作缸作保压试验30-60分钟滚套由什么材料铸造碳钢铸造，表面为坚硬材料何时更换被磨损的部件1、磨损部件剩下33%2、出现大裂口3、部件损坏4、产量降低5、振动值超过限定值6、对压缸的压力超过限定值堆焊磨盘应注意哪些1、焊接前对母材进行探伤2、焊接层表面出现均匀微小裂纹正常，因为有裂纹可以消除应力集中3、磨盘衬板形场堆焊，可以节省时间及成本4、焊接过程中，要特别注意焊道温度（90-110℃；课件要求80-85

5、℃）5、冷却：风冷或滴水冷却焊道6、堆焊体必须符合原始尺寸（原始的固定尺寸、金属模板）这是焊接过程中必须控制的关键三种磨的磨辊与磨盘接触形式莱歇磨:非凡磨：磨辊磨盘磨辊磨盘史密斯磨：磨辊磨盘循环负荷物料对选粉机负荷200-300%对整个磨机内部而言是1500%齿轮的设计分为两类斜面螺旋齿轮行星齿轮磨盘及磨辊表面硬度值大于或等于60-63球磨机球磨机分为中心传动边缘传动中心传动的特点传动力矩是从磨机中心线输入，使磨机传动边缘传动的特点传动力矩是从磨机圆周方向输入，使磨机传动球磨和立磨的共同润滑方式动压润滑即低压油润滑，它不需要任何压力，是

6、在设备以一定转速，将润滑液带入设备进行润滑的一种方式静压润滑即高压油润滑，它是需要一定压力，是在设备静止的状态下，需要启动前，强行施加给设备的一种保护式润滑方式部分问答磨机的齿顶间隙怎么算？0.25倍模数﹢2～3mm减速机抱扎无效，会产生什么结果？磨机在停磨时，因为重心偏移，使减速机反转，产生强大的附加速转速，容易损坏高速轴齿探伤主要有哪几种？1、着色探伤2、磁粉探伤3、超声波探伤着色探伤主要有哪几步？1、用清洗剂清洗探伤部位2、用渗透剂喷探伤点3、擦净渗透剂4、喷显像剂即可看到结果球磨机常见的故障有哪些？1、拉瓦2、磨损件损坏3、螺栓

7、松动4、中空轴裂纹5、减速机故障6、润滑系统故障如何预防常见的故障？1、做好一级巡检2、做好二级巡检磨机的种类一，按型式分类：1，垂直式（立磨）2，水平式（球磨）（滚压机）二，按机械分类：1，中空轴瓦；2，装有滑履轴承；三，按传动方式：1，中心传动；2，边沿传动；机械卸料——需要提升机及其他机械输送设备。气动卸料——用风力输送物料。四，按工艺分类：物料水泥生料煤其他仓数一仓二仓三仓物料输送机械卸料气动卸料粉磨工艺干法湿法齿轮检测齿轮间隙：齿顶间隙=0.25倍模数+1至3齿面间隙=0.07倍模数测间隙、必需测两边，这样就可以知道，齿轮是

8、否平行和水平。齿轮跳动=齿数×模数×＋0.015%磨机裂纹常用的裂纹探伤：1，着色探伤；（探伤表面不能有油污）2，磁性探伤；3，超声波探伤；中空轴法兰连接螺栓，3至4年应做一次超声波探伤。（拉法基标准）磨机