电弧焊焊接与质量检验课件.ppt

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1、电弧焊焊接与质量检验云敏2011年121内容提要一.电弧焊二.焊接接头三.焊接缺陷四.焊接质量检验2一.电弧焊简介定义：利用电弧作为热源的熔焊方法3由焊接电源供给的，在工件与焊条两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光。4电弧焊的分类电弧焊可分为手工电弧焊、半自动（电弧）焊、自动（电弧）焊。5二.焊接接头对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头1.对接接头容易焊透，受力情况好，应力均匀，联接强度高，焊接接头质量容易保证。6焊接结构用U形坡7坡口的主要作用是保证

2、焊透X形坡口可减少焊条金属量二分之一，变形及内应力小82、T形接头和角接接头不开坡口、单边和双边V形及K形坡口9不开坡口会造成应力不均，焊缝根部有较大应力集中103、搭接接头11三、焊接缺陷1、焊接变形应力超过屈服极限产生焊接变形；超过强度极限会出现裂缝122、焊缝的外部缺陷1）焊缝增强过高坡口的角度开得太小或焊接电流过小应力集中，为提高疲劳寿命，要求将焊缝的增强高铲平。13（2）焊缝过凹焊缝工作截面减小使接头处强度降低。14（3）焊缝咬边在工件上沿焊缝边缘形成凹陷。减少工作截面，并造成严重应力集中

3、。15（4）焊瘤对静载强度无影响引起应力集中，使动载强度降低。16（5）烧穿部分熔化金属从焊缝反面漏出，甚至烧穿成洞，使接头强度下降173、焊缝内部缺陷（1）未焊透应力集中严重，降低强度，开裂根源。（2）夹渣减少工作截面，造成应力集中，降低焊缝强度和冲击韧性。18（3）气孔减少有效工作截面，降低机械强度。（4）裂纹热裂纹和冷裂纹19热裂纹是由液态到固态结晶中产生焊缝中存在低熔点物质（FeS），受到较大的焊接应力，容易在晶粒之间引起破裂。焊件及焊条内含S、Cu等杂质多时，容易产生热裂纹。热裂纹有沿晶界

4、分布的特征。20冷裂纹是冷却过程中产生，由于热影响区或焊缝内形成淬火组织，在高应力作用下，引起晶粒内部的破裂，焊接含碳量较高或合金元素较多的易淬火钢材时，最易产生冷裂纹。焊缝中熔入过多氢，也会引起冷裂纹。还有再热裂纹等21四、焊接质量检验外观检查、无损探伤和机械性能试验（水压与气压）。以无损探伤为主。1、外观检查肉眼或用5－20倍放大镜观察。可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。222、无损探伤内部夹渣、气孔、裂纹等缺陷常用用

5、X射线检验，超声波探伤进行检验。X射线检验是利用X射线对焊缝照相,根据底片影像判断内部缺陷。再根据技术要求评定是否合格。23超声波探伤利用超声波探测材料内部缺陷的无损检验法。超声波探伤比X光照相简便，广泛应用。243、水压试验和气压试验1.25－1.5倍工作压力的清水或等于工作压力的气体（1.15倍），进行打压试验。25谢谢大家！26