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1、年玻瑞钢复合材并rnfrdltpt第期b缠绕玻璃钢管道的渗漏与防渗漏雷文连云港市玻纤玻钢总厂摘要本文介绍了缝绕玻璃钢管道发生渗漏的机理、原因及其防范措施。关锐词桩烧玻瑞钢管道渗漏,,异引起的应变集中在内衬层选材时基体材料渗漏机理及原因、、固应选用韧性好延伸率高化收缩率低且具备;玻璃钢是树脂和玻璃纤维复合成的各向异耐腐蚀能力的树脂增强材料应选用与树脂具性材料。玻璃纤维是由多根纤维单丝集束而成,有良好的浸润性、与树脂固化后应变集中系数其表面上存在着不同程度的缺陷或裂纹;而树小且能保持较高树脂含量的非连续短切纤维。,,,脂是高分子化合物固化聚合时
2、可能因释放出如最内层选用30一459/m表面毡树脂含量控小分子物质而在其表面上留下微孔;再加上玻制在90%以上;次内层选用短切喷射纱或4509/m,,。璃纤维与树脂二者之间弹性性能及延伸率方面短切毡树脂含量控制在60%以上存在明显差异,当受外力作用时,就有可能发生2.2进行严谨的设计、。,,纤维一树脂界面脱粘分离或树脂基体断裂这防止FRP管道发生渗漏除正确选材外,。,时液体介质便通过裂纹或缝隙渗透到材料内设计是另一个重要方面设计时特别需注意以,,。到一定程度后便会发生渗漏:部腐蚀纤维下几点:,引起FRP管渗漏的原因主要有(l)原材(1)设计
3、合理的树脂固化体系树脂固化体,。;料选择不当树脂与纤维匹配不好(2)设计不系的设计须以小样试验为基础;(3)固化体系选用不当,(2)由最内层和次内层组成的内衬防够严谨树脂固化不完腐防。,;(4,;(5)运输装全)生产质量差产品存在缺陷渗层应具有足够的厚度不同工况条件下内衬,,。,,卸过程中操作不当碰伤管道厚度可以不同但一般情况下最内层厚度应不小于0.7mm,次内层厚度不低于1.3mm,整个2防渗漏措施.。内衬层的厚度控制在2omm以上,,了解了渗漏机理针对上述导致管道渗漏(3)设计结构层时树脂和纤维比例要适,,,的不同原因可采用如下措施预防
4、FRP管道在当经验表明结构层中树脂含量控制在20%~。;、使用中发生渗漏40%范围内时效果较好壁厚地上管支座的跨2.1合理选择内衬层原材料度、管线坡度及地下管埋地深度等的设计要考,,FRP管道内衬层由最内层和次内层两部虑强度和刚度两个方面并进行校核确保管道,。,。分组成它主要起着防腐防渗的功能为避免内在使用过程中内衬层不致产生微裂纹,、衬层中玻璃纤维与树脂二者间因弹性模量的差(4)外表面设计着重在于选用耐腐蚀低:收稿日期1995一4一17,固化收缩率、抗老化的树脂体系,且在外表面上(3)外表面树脂均匀喷涂面上树脂固化后要形成一层富树脂层。不
5、留有凹坑。,,(5)由于FRP管是挠性管在设计接头部(4)管道加热固化时为避免局部过热导致,,,位时要充分考虑变形状态下管道系统的密封的应力集中而致使管体破坏管道固化前模具,,需保持匀速旋转状态使管体不同部位均匀受性并依此决定接头形式及密封圈形状(如需要)。对于各种铺设条件的不同下沉或风载、震热。,,,载等原因引起的移动应适当设计承口长度和(5)管道修整时正确选用砂轮片控制管、。管道允许弯曲角度。道接头处的有效长度锥度及尺寸的均匀,(6)管道运输、,(6)当FRP管线与其它建筑物如混凝土安装过程中尽量做到轻起,,。墙壁有交叉穿过时为了避免在
6、交叉连接处的轻落当管道与其它硬件物体(包括其它管道),,管子发生变形以及在此处的应力集中在管体堆积在一起时它们之间应及时铺垫草包等软,,,,。、,设计时应选用短管同时在相接触部位使用质东西安装存放过程中避免管道与碎石块。橡胶缓冲垫。等硬物发生点接触或小面积接触2.3严格控制生产操作(7)安装人员按安装规范进行安装,不得随生意更改管线走向、接头方式、对接宽度、地上管产操作是杜绝FRP管道发生渗漏的一、个最直接而又关键的环节。对此,需注意以下几的坡度和支座跨度地下管的埋地深度及回填。占.土的要求等安装完毕,使用之前,需对FRP管,,。(l)制作
7、内衬时树脂均匀喷涂把表面毡线进行水压试验.、,,24和短切毡浸透用网眼布勒紧并不断赶压气加强质t管理提高人员素质,、、、泡在工艺上确保内衬无纤维外露无干斑无产品质量管理应贯穿在原材料选择工艺,。、、、,裂纹等表面麻点和气泡控制在最低限度设计生产制作运输安装等全过程中针对过,,,(2)缠绕结构层时保持适当的缠绕角(以程的不同环节分别制订各自的标准或规范以,。接近550为最佳)和良好的排纱精度保证连续便每道工序均有章可循,纤维完全被树脂浸透。结构层中不应出现白纱、另外要想使质量管理取得卓有成效的效、。,。纱团集结纤维架空等缺陷果FRP管道生产企
8、业应注意提高人员素质THEPERCOLATIONANDANTI一PERCOLAT10NOFFWFRPPIPEeenLiW(LianyungangGFandFRPGeneralFa
