西门子程序课件.ppt

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1、西门子程序例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根据设备类型进行编程。(1)确定加工路线按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。(2)装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。(3)选择刀具根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。(4)确定切削用量车外圆，

2、粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。(5)程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：主程序JXCP1.MPF                N05G90G95G00X80Z100        （换刀点）N10T1D1M03S500M08           （外圆粗车刀） -CNAME=“L01”R105=1R106=0.25R108=1.5  （设置坯料切削循环

3、参数）R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08N15LCYC95               （调用坯料切削循环粗加工）N20G00X80Z100M05M09N25M00N30T2D1M03S800M08            （外圆精车刀）N35R105=5                 （设置坯料切削循环参数）N40LCYC95               （调用坯料切削循环精加工）N45G00X80Z100M05M09N50M00N55T3D1M03S300M08      （切槽车刀，刀宽4mm）N6

4、0G00X37Z-23N65G01X26F0.1N70G01X37N75G01Z-22N80G01X25.8N85G01Z-23N90G01X37N95G00X80Z100M05M09N105T4D1M03S300M08           （三角形螺纹车刀）R100=29.8R101=-3R102=29.8 （设置螺纹切削循环参数）R103=-18R104=2R105=1R106=0.1R109=4R110=2R111=1.24R112=0R113=5R114=1N110LCYC97                    （

5、调用螺纹切削循环）N115G00X80Z100M05M09N120M00N125T3D1M03S300M08   （切断车刀，刀宽4mm）N130G00X45Z-60N135G01X0F0.1N140G00X80Z100M05M09N145M30子程序L01.SPFN05G01X0Z12N10G03X24Z0CR=12N15G01Z-3N20G01X25.8N25G01X29.8Z－5N30G01Z－23N35G01X33N40G01X35Z－24N45G01Z－33N50G02X36.725Z－37.838CR

6、=14N55G01X42Z－45N60G01Z－60N65G01X45N70M17子程序调用O417;主程序G54;M04S1000;G00Z1.;X24.5;G01F0.3;M98P121417;G00X50.;Z50.;M05;M00;G54M04S1200;G00Z1.;X2.;G01F0.1;M98P1417;G00X50.;Z50.;M05;M30;O1417;子程序G0U-2.;G01W-1.;G03U4.616W-1.083R3.;G03U9.23W-29.307R29.;G02U-3.846W-27.61R45.;G01U1

7、2.;G00W59.;U-22.;M99;