超声波检测法介绍课件.ppt

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1、超声波检测法是利用超声波在被检材料中的响应关系来检测孔蚀、裂纹等缺陷及厚度的一种检测方法。超声波检测法的基本原理利用压电材料产生超声波，入射到被检材料中。超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。反射回来的超声波被探头接收，通过仪器内部的电路处理，在仪器的荧光屏上就会显示出不同高度和有一定间距的波形。根据波形的变化特征判断缺陷在工件中的深度、位置和形状。超声波的产生和接收超声波的产生：是逆压电效应过程将压电材料切成在一定频率下发生共振的晶片，将晶片两面镀上银作为电极，把高频电压加到这两个电极上，晶片就在厚度方向上发生伸缩振动，其振动频率与高频电压的频率相同，这种振动就

2、是超声波。超声波探伤中，常使用同一晶片，即作反射又作接收。超声波的分类纵波质点振动方向与波的传播方向一致垂直探头产生横波质点振动方向与波的传播方向相垂直斜探头产生超声波特性超声波特性超声波特性超声波特性超声波检测目前用得最多的方法是脉冲反射法。把脉冲超声波射入被检物的一面，然后在同一面接收从缺陷处反射回来的回波，根据回波情况来判断缺陷。纵波一次反射脉冲法纵波一次反射脉冲法工件无缺陷时，只显示始波T和底波B；有缺陷时，在始波和底波之间出现一个伤波F；当缺陷横截面积很大时，将无底波；根据x=(LF/LB)t可求出缺陷的位置；可由伤波高度估计缺陷或损伤的大小；移动探头，按显示缺陷或损伤

3、的范围求出缺陷或损伤的延伸尺寸。横波检测法横波检测法超声波检测基本操作要点(1)探伤方法选择。(根据工件情况)钢板、锻件——直探头纵波探伤法。焊缝——斜探头横波探伤法。(2)探伤面修整。表面粗糙度Ra≤6.3μm。(3)耦合剂的选择。使探头发射的超声波传入试件。常用机油、水、甘油和化学浆糊。超声波检测法的特点和应用可用于金属、非金属、复合材料的损伤探测，既可以检测工件内部的缺陷，也可以检测表面的缺陷。可用来检测锻件、型材的裂纹、分层、夹杂；铸件中的气孔、裂纹、疏松等缺陷，焊缝中的裂纹、气孔、未焊透等缺陷，复合材料的分层、脱胶等缺陷，还可以测定工件的厚度。优点：对于检测表面或内部缺

4、陷都很灵敏。超声波对人体和环境无害，设备轻便，便于携带，可进行现场检测。局限性：只能检测探头可接触构件的损伤；不适用于形状复杂或表面粗糙工件的损伤探测；若对工件中的缺陷作精确的定性、定量分析，需要有参考标准。超声波探伤仪试块超声波检测法基本原理超声波的发射和接收超声波的种类和特性超声波检测法的分类超声波检测操作过程中注意事项