钢结构工程质量控制与检测(非常好的学习课件).ppt

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时间:2020-07-27

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1、本章节学习要点:原材料及制成品质量控制点和质量检验;焊接准备和施工质量控制连要点和质量检验;螺栓紧固连接施工质量控制要点和质量检验;钢零、部件加工制造质量控制要点和质量检验;钢结构组装、预拼装工程施工质量控制要点和质量检验;钢结构、网架安装工程质量控制要点和质量检验;钢结构涂装工程质量控制要点和质量检验。钢结构工程质量控制与检测建筑结构用钢:分类:热轧钢板:厚钢板、薄钢板和钢带。1)厚钢板:厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板。厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板。特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板。特厚钢主要用于造船、锅炉、梁和高压容器

2、壳体等。2)薄钢板:钢板是指厚度不大于3毫米的钢板。常用的薄钢板厚度为0.5-2MM,分为板材和卷板供货。3)钢带:又称带钢,是宽度1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类;按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。钢结构工程质量控制与检测建筑结构用钢:分类:热轧型钢:工字钢、槽钢、角钢、方钢、T型钢和钢管。1)工字钢:也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,H型钢三种。2)槽钢:槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。截面形状为槽形的型钢。3)角钢:是两边互相垂直成

3、角形的长条钢材。4)方钢:方钢是实心棒材。区别于方管,空心的,属于管材。5)T型钢:因其断面与英文字母“T”相同而得名。钢结构工程质量控制与检测建筑结构用钢:分类:冷轧型钢:等边弯曲角钢、Z型钢、等边弯曲槽钢、方钢管和圆钢管。1)等边角钢:等边角钢就是两边相等的角钢。2)Z型钢:Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢,厚度一般为1.6-3.0mm之间,截面高多为120-350mm之间。加工材料为热轧(喷漆),镀锌。钢结构工程质量控制与检测钢结构的检测分类和内容:分类:钢结构质量或性能的检测钢构件质量或性能的检测内容:钢结构材料性能连接

4、构件的尺寸与偏差变形与损伤构造以及涂装钢结构工程质量控制与检测钢材较为代表性的质量性能检测项目:1)屈服值2)抗拉强度3)伸长率4)冷弯取样:工程有与结构同批的钢材时,将其加工成试件,进行钢材力学性能检验;工程没有与结构同批的钢材时,可在构件上截取试样,但应确保结构构件的安全。材料检验试件的取样数量、取样方法、试验方法和评定标准检验项目取样数量(个/批)取样方法试验方法评定标准屈服点、抗拉强度、伸长率l《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975《金属拉伸试验试样》GB6397;《金属拉伸试验方法》GB228《碳素结构钢》G

5、B700;《低合金高强度结构钢》CB/T1591;其他钢材产品标准冷弯l《金属弯曲试验方法》GB232注:1、钢材和屈服点或抗拉强度不满足要求时,应补充取样进行拉伸试验;同类构件同一规格的钢材划为一批,每批抽样3个;2、锈蚀或火灾等对钢材力学性能的影响,可采用取样的方法检测。钢结构原材料质量检测的取样:一、样坯的切取:1)样坯应在外观及尺寸合格的钢材上切取。2)切取样坯时,应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。3)用烧割法切取样坯时,从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量,一般应不小于钢材的厚度或直径。钢结

6、构工程质量控制与检测厚度或直径加工余量≤44>4~lO厚度或直径>lO~2010>20~3515>3520钢结构原材料质量检测的取样:二、样坯切取位置及方向:1)对截面尺寸≤60mm的圆钢,方钢和六角钢,应在中心切取试验样坯,≮60mm时,则在直径或对角线距外端四分之一处切取。钢结构工程质量控制与检测钢结构原材料质量检测的取样:二、样坯切取位置及方向:2)工字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力,弯曲和冲击样坯。拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。钢结构工程质量控制与检测钢结构原材料质量检测的取样:二、样坯切取位置及方向

7、:3)角钢和Z型钢以及T形钢腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯。钢结构工程质量控制与检测钢结构原材料质量检测的取样:二、样坯切取位置及方向:4)应从扁钢端部沿轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲和冲击样坯。钢结构工程质量控制与检测钢结构的连接分为:焊接连接焊钉(栓钉)连接螺栓连接高强螺栓连接连接钢结构焊接方法:一、手工电弧焊;二、自动焊;三、埋弧焊;四、气体保护焊;五、栓焊。钢结构工程质量控制与检测焊缝质量:对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量,可采用超声波探伤的方法检

8、测,并应符合下列规定:对钢结构工程质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测;对既有钢结构性能,可采取抽样超声波探伤检测;抽样数量不应少于标准规定的样本最小容量;焊缝缺陷分级,应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345确定。外观检查:

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