FGD烟气挡板门课件.ppt

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1、培训学习——烟气挡板门学习主要内容:1、烟气挡板门类型2、烟气挡板门应用3、烟气挡板门材质分析4、设计原则及技术要求概述:FGD烟气挡板门是连接锅炉与FGD装置的桥梁,它对锅炉的运行和FGD装置的寿命都有很大影响。FGD系统中的挡板门包括系统入口挡板门、出口挡板门及旁路挡板门。在脱硫系统正常运行的情况下,从锅炉电除尘器尾部出来的烟气,经FGD系统入口挡板门至升压风机后,再由烟气换热器降温进入吸收塔,脱硫后的烟气被烟气换热器加热到80℃左右,经FGD出口烟气挡板门进入烟囱。烟气挡板门类型目前,在我国大中型电站锅炉机组的烟气脱硫系统中使用的烟气挡板门主要有双

2、叶片百叶窗挡板门、单百叶窗挡板门、双百叶窗挡板门、双密封百叶窗挡板门等类型。其中以双叶片百叶窗挡板门和双百叶窗挡板门使用较多。双叶片百叶窗挡板门双叶片百叶窗挡板门是由单扇百叶窗构成的烟气挡板门,它的百叶窗具有两片叶片,密封空气被允许100%进入两片叶片之间。双叶片百叶窗挡板门的结构简单、重量轻,其重量只有双百叶窗挡板门的一半,因此这种烟气挡板门的价格较低,经济性较好。双叶片百叶窗挡板门的另一个优点是它具有自清洁功能,便于使用和维护。双叶片百叶窗挡板门受限于其结构特点,在强度上略低于双百叶窗挡板门,但是也足以在国内电厂的脱硫系统中应用,能够承受烟道的最大运

3、行压力。双百叶窗挡板门双百叶窗挡板门是由两扇百叶窗组成的烟气挡板门,它的两扇百叶窗都有轴承连接。双百叶窗挡板门的密封片是安装在叶片的周围,密封空气被允许100%进入两片叶片之间。双百叶窗挡板门的设计能有效确保密封气体系统的零泄漏。双百叶窗挡板门的结构较为复杂,重量、尺寸都高于双叶片百叶窗挡板门,一次性投资的额度高、成本大。国内电站机组早期安装烟气脱硫装置中,多使用这种双百叶窗挡板门,但目前新施工项目使用此类烟气挡板门的较少。双密封百叶窗挡板门双密封百叶窗挡板门是由单扇百叶窗组成的烟气挡板门,它的百叶窗只有一片叶片,在叶片与框架结构之间设置密封片。双密封百

4、叶窗挡板门的密封空气可由密封片进入密封框架,利用热密封空气可以保持100%的密封。双密封百叶窗挡板门在烟气挡板门中结构最为简单,所需要的一次性投资也最少,但是在性能方面略逊于双叶片百叶窗挡板门。图片:双百叶窗式挡板门电动单百叶窗式挡板门图片:电动调节挡板门各种档板门类型为什么要设置旁路挡板门?1.旁路烟道内若不设旁路烟气挡板,在实际运行中必须将FGD进口和出口侧的烟气压力差调节为“零”,才能保证FGD的全烟气脱硫,而在FGD运行中始终保持这种状态而没有偏差,控制上是有难度的,特别是烟气工况发生波动(这是比较正常的现象)时控制更难实现。2 . FGD系统若

5、不设旁路烟道挡板,在实际运行中有可能使部分净烟气重新吸入FGD系统或原烟气直接排入烟囱。如果FGD对脱硫效率要求不是很高(如国内某些电厂)可以不设旁路挡板,但对脱硫效率要求高的FGD系统,则旁路挡板的设置就显得十分必要的。为什么要设置旁路挡板门?3.若FGD系统中不设置旁路挡板,在选择升压风机容量时就要考虑一定的余量,则升压风机的造价及运行成本就要增加。4.FGD装置启停时,烟气需走旁路,旁路挡板按要求打开,FGD进、出口挡板同时关闭,这种情况下,旁路挡板可通过控制开度使其与FGD进、出口挡板的启闭协调进行,而不至于出现由于两路烟道阻力不同对锅炉炉膛负压

6、产生明显影响,引起锅炉MFT的情况结构及特点:1、进口、旁路挡板门含有二氧化硫易腐蚀,选用316L材质进行设计制作,有耐温耐腐蚀,使用寿命长特点。2、为了使风门门板在高温情况下不易变形,设计双层316L板材,双层板之间设有加强槽钢,单层板厚度5mm,风门总厚度60mm。风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。3、电动装置和风门轴连为一体,无间隙,关闭后漏风率小于0.1%.4、电动装置上设有多功能限位装置,开关到位准确无误。5、配电柜内设有DCS接口,达到自动化运行效果。6、具有调整、隔绝共用,调整灵活,隔绝性能好。7、开关灵

7、活、无卡涩现象,无内漏、外漏现象,轴封良好。8、全自动化程度高,具有远程、近距离和手动操作功能。烟气挡板门材质分析在初期阶段,烟气挡板门的防腐材料一般是采用316LN(1.4429)合金、317L(1.4439)合金以及904L(1.4539)合金等,但这些合金经过实际运行检验逐渐暴露出防腐蚀效果不佳,耐腐蚀时间不长等弱点,在目前的烟气挡板门防腐材料中已较少采用,取而代之的是由德国克虏伯VDM公司研制出的新型奥氏体超级不锈钢Cronifer1925hMo-926合金(1.4529)。对于密封片这样腐蚀负荷较高的部件则主要采用了C276合金(2.4819)

8、和625(2.4856)合金等。烟气挡板门设计原则:FGD进、出口烟气挡板门分别

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