水泥厂润滑管理培训课件.ppt

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1、润滑管理及润滑油知识讲义鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司一分公司设备科第一部分润滑管理60%以上设备故障是由润滑不良引起的设备出厂后的运转寿命绝大程度取决润滑条件80%的零件损耗由于异常磨损,60%设备故障由于不良润滑设备润滑的必要性对设备进行润滑是防止和延缓零件磨损和其它失效形式的重要手段之一，设备润滑管理是设备管理的重要内容。设备润滑管理目的在于提高企业生产率和降低企业生产成本，以最低的生产成本获取最大的生产效益。“五定”润滑管理定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。定质：按照

2、润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。定期：按照润滑图表规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。第二部分润滑油知识及常见设备润滑润滑油基本知识介绍窑、

3、磨大齿圈用油介绍大型开式齿轮常见损伤及润滑建议回转窑托轮轴承润滑汽轮机油乳化原因及防治措施油品化验中的注意事项设备润滑常见误区润滑油基本知识介绍1、几个相关的概念摩擦两个物体表面相互接触，并做相对运动受阻的现象。磨损因摩擦使机械摩擦副接触面产生微粒脱落、变形、重量减轻等表层损坏现象。什么叫润滑？润滑：是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。润滑剂减少摩擦副摩

4、擦性能的物质。润滑剂作用1.降低磨擦：在磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。2．减少磨损：润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。3．冷却作用：润滑剂可以吸热、传热和散热，因而能降低磨擦热造成的温度上升。4．防锈作用：磨擦面上有润滑剂存在，就可以防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。5．传递动力：在许多情况下润滑剂具有传递动力的功能，如液压传动等。  6．密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入

5、。  7．减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲击能，如汽车减震器等。  8．清净作用：通过润滑油的循环可以带走杂质，经过滤清器滤掉。2、基础油的成分正烷烃、异烷烃、环烷烃、芳香烃基础油中也含有硫、氧、氮、金属化合物3、润滑油的组成基础油+添加剂=润滑油4、添加剂添加剂类型目的抗磨剂减少摩擦和磨损清净剂防止表面沉积分散剂保持不溶物的悬浮抗氧化剂抑制氧化分解防腐剂防止金属部件生锈摩擦改良剂提高摩擦性能解乳化剂促使油和水迅速分离倾点抑制剂降低基础油的倾点，提高低温流动性抗泡剂减少泡沫，促使油品表面的气泡迅速破

6、裂粘度指数改良剂降低因温度的改变产生的粘度的变化极压添加剂控制大负荷条件，防止金属极压焊接在润滑油中为什么要加入添加剂？润滑油基础油具备了润滑油的基本特征和某些使用性能，但仅仅依靠提高润滑油的加工技术，并不能生产出各种性能都符合使用要求的润滑油。为弥补润滑油某些性质上的缺陷并赋予润滑油一些新的优良性质，润滑油中要加入各种功能不同的添加剂。其添加量从百万分之几到百分之几十。添加剂的作用主要有两个方面：一是改变了润滑油的物理性能，如粘度，凝点等；二是增加或增强了润滑油的化学性质，如抗氧抗腐等。润滑油添加剂的使用，

7、不仅满足了各种新型机械和发动机的要求，而且延长了润滑油的使用寿命，使润滑油的需求量在石油产品中的比重减少。润滑油主要理化指标和意义1.黏度黏度是润滑油的主要理化指标。它指润滑油的内摩擦阻力，也就是当液体在外力影响下移动时液体分子间所发生的内摩擦力。黏度大小可用动力黏度、运动黏度、条件黏度等单位来表示。润滑油粘性的本质表现在其分子间的引力上，而引力大小与分子间的距离有关，当温度升高时，油液膨胀，分子间距离增大，结果黏度下降。润滑油黏度既是区分各种润滑牌号的标志，也是主要质量指标和工艺计算的主要参数。在油品使用中

8、可根据黏度变化判断油品变质情况。对流体润滑来说，油的黏度越大则摩擦系数越大，油的黏度对于保证良好密封及冷却作用具有重要意义2.凝固点（倾点）将润滑油放在试管中冷却，直到把它倾斜45°保持1分钟油面不流动时的最高温度称为该油的凝固点。凝固点表示润滑油的耐低温性能。3.酸值酸值时评定润滑油中有机酸含量的指标，以中和1g润滑油中酸所需氢氧化钾（KOH)的毫克数表示。可根据酸值指标变化情况来判断润滑油的氧化