DCC工艺装置介绍.ppt

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1、中海石油海南精细化工项目简介中海石油海南精细化工工程建设项目组二零一零年七月目录一常压装置简介二催化装置简介三加氢装置简介制氢装置简介四常压装置简介原油蒸馏是原油加工的第一道工序,通过蒸馏将原油分成汽油、煤油、柴油等各种油品和后续加工过程的原料。因此,原油蒸馏装置在炼厂中占有重要的地位,被称为炼油厂的“龙头”。常压装置的地位蒸馏与精馏将液体混合物加热使之气化,然后再将蒸气冷凝和冷却,使原液体混合物达到一定程度的分离,这个过程叫做蒸馏。蒸馏的依据是混合物中各组分沸点(挥发度)的不同。蒸馏有多种形式,可归纳为闪蒸(平衡汽化或一次汽化)、简单蒸馏(渐次气

2、化)和精馏三种。精馏是分离液相混合物的一种很有效的方法,它是在多次部分气化和多次部分冷凝过程的基础上发展起来的一种蒸馏方式,炼油厂中大部分的石油精馏塔,如原油精馏塔、催化裂化和焦化产品的分馏塔、催化重整原料的预分馏塔以及一些工艺过程中的溶剂回收塔等,都是通过精馏这种蒸馏方式进行操作的。原油蒸馏的基本原理及特点常压装置简介原油蒸馏一般包括常压蒸饱和减压蒸馏两个部分。所谓原油的常压蒸馏,即为原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做原油常压精馏塔(简称常压塔)。它具有以下工艺特点:常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物原油经过常压蒸馏得

3、到的是汽油、煤油、柴油等轻质馏分油和常压重油,这些产品是复杂的混合物,其质量是靠一些质量标准来控制的,如汽油馏程的干点不能高于205℃,柴油馏程的95%馏出温度不高于365℃等,对各产品的分馏精确度要求不是很高。常压塔是一个复合塔结构一般的精馏塔,通常一个塔只能得到塔顶和塔底两个产品。而原油常压精馏塔是在塔的侧部开若干侧线以得到如上所述的多个产品,就像几个塔叠置在一起一样,故称之为复合塔或复杂塔。原油常压蒸馏及其特点常压装置简介常压塔下部设置汽提段,侧线产品设汽提塔在塔底注入水蒸气,以降低油气分压,使塔底重油中的轻组分气化,这种方法称为汽提,提高轻

4、油拔出率;侧线产品是从原油精馏塔的精馏段中部以液相状态抽出,相当于未经提馏的液体产品,其中必然含有相当数量的低沸点组分,为了控制和调节侧线产品的闪点和改善产品间的分离效果,通常在常压塔的旁边设置若干个侧线汽提塔和侧线产品的闪点。常压塔常设置中段循环回流在原油精馏塔中,除了采用塔顶回流外,通常还设置1~2个中段循环回流,即从精馏塔上部的精馏段引出部分液相热油(或者是侧线产品),经与其它冷流换热或冷却后再返回塔中,返回口比抽出口通常高2~3层塔板。中段循环回流的作用是,在保证各产品分离效果的前提下,取走精馏塔中多余的热量。采用中段循环回流的好处是:在相

5、同的处理量下可缩小塔径,或者在相同的塔径下可提高塔的处理能力;可回收利用这部分温度较高的热源。原油常压蒸馏及其特点常压装置简介原油的预处理从油井开采出来的原油大多含有水分、盐类和泥沙等杂质,一般在油田脱除后外输至炼油厂。但由于一次脱盐、脱水不易彻底,因此,原油进炼厂进行蒸馏前,还需要再一次进行脱盐、脱水。常压装置简介原油含盐含水的影响原油含水由于水的汽化潜热很大,原油含水会增加燃料的消耗和蒸馏塔顶冷凝冷却设备的负荷。原油含盐主要有氯化钠、氯化钙、氯化镁等。受热后易水解,生成盐酸,腐蚀设备;在换热器和加热炉中,随着水分的蒸发,盐类沉积在管壁上形成盐垢

6、,降低传热效率,严重时甚至会烧穿炉管或堵塞管路;由于原油中的盐类太多残留在重馏分油和渣油中,还会影响二次加工过程及其产品的质量。常压装置简介目前国内外炼油厂对原油蒸馏前脱盐脱水的要求是:含盐量小于3毫克/升;含水量小于0.2%。脱盐脱水的基本原理原油中含有环烷酸、胶质和沥青质等天然“乳化剂”,它们都是表面活性物质(油包水型)。在油中这些物质向水界面移动,分散在水滴的表面,引起油相表面张力降低,象一层保护膜一样使水滴稳定地分散在油中,从而阻止了水滴的聚集。因此,脱水的关键是破坏乳化剂的作用,使油水不能形成乳化液,细小的水滴就可相互聚集成大的颗粒、沉降

7、,最终达到油水分离的目的。由于大部分盐是溶解在水中的,所以脱水的同时也就脱除了盐分。电脱盐常压装置简介4.1油、水、破乳剂的混合原油相水相小水滴结晶盐水破乳剂小水滴原油相水相破乳的方法加入适当的破乳剂和利用高压电场的作用。破乳剂本身也是表面活性物质,但是它的性质与乳化剂相反,是水包油型的表面活性剂。能迅速浓集于界面,并与乳化剂竞争,最终占据界面的位置,使原来比较牢固的保护膜减弱甚至破坏,小水滴也就比较容易聚集,进而沉降分出。电脱盐原理原油乳化液通过高压电场时,由于感应使水滴的两端带上不同极性的电荷。电荷按极性排列,因而水滴在电场中形成定向键,每两个

8、靠近的水滴,电荷相等,极性相反,产生偶极聚结力,聚集成较大水滴而与油层分离。常压装置简介4.2电化学破乳++++++++-

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