塑料管材基础知识及安装.ppt

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1、塑料管材基础知识及安装提纲1，塑料给水管基础知识1.1PE、PPR管道原料分类1.2执行标准1.3生产工艺1.4检测项目2PE、PPR管道安装工艺知识一、塑料给水管材基础知识1，PE、PPR管道料的分类PE中文名称是：聚乙烯。PE按原料静液压强度分：PE32,PE40,PE63,PE80,PE100。PE按密度分：LDPE低密度（0.900-0.930g/cm3）、MDPE中密度（0.930-0.940g/cm3）、HDPE高密度（0.940-0.965g/cm3）；PE材料在管道行业主要用于给水、排水、燃气、

2、矿山（即双抗管、煤矿管）、化工管等领域。市场上给、排水管材PE原料：PE100级有：上海金山YGH041;齐鲁2480H；韩国SK6100；大韩油化P600；三星P110A等；PE80级有：上海金菲TR480;齐鲁2480PP管有PPRPPBPPH之分PPR有冷水料燕山B8101和热水料C42202，执行标准PE管材产品完全执行国家标准GB/T13663-2000（主要规格）管径：Φ20～Φ315PP-R管材产品完全执行国家标准GB/T18742.2-2002。（主要规格）管径：Φ20～Φ110。3，挤出成

3、型生产工艺流程图PE、PPR原料加料→热风干燥（至80°C）→挤出机塑化→模头成型→管材定径→冷却（至30°C）→打印标识（喷码）成品入库←成品包装←检验←翻管或盘管←定长牵引切割不合格品→回收→原料聚烯烃管材生产线设备的基本组成：由挤出机、模具、定径套、真空箱、冷却箱、打印机、牵引机、切割机和翻料架等9部分组成。塑化保温温度设定为PE管为215±5℃,PP-R-管为260±5℃4，PEPPR出厂三川检测项目1，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；2，进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁

4、光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；3，检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；4，给水管为蓝色或黑色加蓝条；热水管应为红色，燃气管为黄色或黑色加黄条；5，管材上应有连续的间距不超过2m的永久性标志，写明用途，PE(PPR)给水管材的打印标志应包括：公司名称，原料等级，规格，SDR(S2.5-S5)，公称压力，国标，日期，班次。6，检查不圆度，大于5%为不合格。7，检查管径及壁厚是否符合标准要求；8，必要时（三川每批

5、次原料）应进行全面测试（物性测试表）。序号项目要求1断裂伸长率，％≥3502纵向回收率（110℃），％≤33氧化诱导时间（200℃），min≥204耐候性（管材累计接受3.5GJ/m2老化能量后）80℃静液压强度（165h）不破裂，不渗漏断裂伸长率，％≥350氧化诱导时间（200℃），min≥101、PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切

6、割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖保护物。3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。6、管道安装后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；

7、热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。7、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管时，必须按规定安装支、吊架。PP-R管在安装施工中应注意哪些问题?应用于聚乙（丙）烯（PE、PPR）管道系统施工的设备主要有热熔对接焊机、电热熔焊机以及一些辅助工具。热熔对接焊机（一般称对接焊机）工作原理及用途：工作原理：将管材或管件需焊接的两个端面，在设定的温度和时间下进行加热，使被加热的两端面熔化，在限定的轨迹中迅速将其贴合，保持一定的压力下冷却，达到熔接的目的。热熔对接焊机的用途：按施工图

8、纸要要求的管道系统，将管材或管件进行焊接的专用设备；二，PE、PP-R给水管安装施工工艺热熔对接熔接技术，一般用于焊接具有相同熔融指数的管材和管件（且最好应具备相同的SDR值），不同制造商的熔接参数不尽相同，用户必须严格执行。热熔对接焊机一般可分为普通热熔对接焊机和自动热熔对接焊机两类常用对接焊机型号及技术参数型号焊接范围电源热板功率铣刀功率泵站功率最大压力产地备注PBF160AØ63