行业标准：GBT 15458-1995 煤的磨损指数测定方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB/T15458一1995煤的磨损指数测定方法Determinationoftheindexofabrasionofcoa本标准参照采用了ISO/TC27/WG15硬煤磨损性测定方法(第三草案)。1生题内容与适用范围本标准规定了测定煤的磨损指数的仪器设备、煤样制备，测定步骤、测定结果表述和精密度。本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤的磨损的指数测定。2引用标准GB474煤样的制备方法GB6003试验筛GB10612板厚<3mm的圆孔和方孔筛板3术语磨损指数indexofabrasion,AI,在规定条件下磨碎每公斤煤对金属磨损的毫克数口4方法提要将一定粒度和质量的煤样放人装

2、有4个金属叶片的磨罐中。由传动轴带动旋转12000r后根据4个叶片的质量损失来计算煤的磨损指数。5仪器设备5.1磨损指数测定仪详见图1国家技术监督局飞99512批准1995一10一01实施GB/T15458一1995图1磨损指数测定仪1一磨盖;2一连杆;3--磨罐4-“十”字座;5一传动轴;6一马达;7一甩煤板;8一底托板;9-磨罐底板八。一叶片;n一计数控制器5.1.1叶片四个一组的叶片(见图2)，尺寸为38mmX38mmXllmm，公差是士。.1mm。同一组叶片之间质量极差不大于1g。叶片由15"钢(GB700炭素结构钢)制成。各组叶片应打号码:如第一组可用1.1,1.2,1.3和1.4

3、编号。叶片不用时应放入干燥器或浸人油中以防腐蚀。GB/'r15458一1995图2叶片5门.2磨罐(见图1)由内径为203士。.25mm，深度为229士。.25mm的罐体3、一个可卸的防尘盖和一个可更换的带有凸台的耐磨底板9构成。5.1.3传动装置由“十”字座(见图3)和传动轴(见图1)组成。“十”字座上有4个臂，用M6圆柱头螺钉和螺母将叶片固定在臂上。“十”字臂上有长形的螺钉孔，其长度应便于调节叶片的位置。传动轴由转速为1450士30r/min，功率不小于2.0kW的电动机驱动。GB/T15458一1995图3“十”字座和卡具组合图1一叶片:2一圆柱头螺钉;3-“十”字座;4一芯轴,5一卡

4、具5.1.4计数控制器计数控制器应符合下列规定:a.能显示仪器运转的转数;b.当转数达到12000士20r时能使仪器自动停止;c.当仪器暂停后再启动时指示转数可累加，直至12000士20:自动停止。5.1.5卡具(见图3)用于在“十”字座上确定叶片的安装位置。卡具的尺寸应使叶片固定在“十”字臂上时，叶片能触及k具的壁和底。当“十”字座和叶片组合件移入罐内时能保证叶片与罐壁和磨罐底板之间有6.4士。.1mm的间隙。5.2塞规用于检查叶片与罐壁和磨罐底板之间的间隙。5.3领式破碎机能将煤样破碎到9.smm以下。5.4振筛机。5.5架盘天平GB/'r15458一1995最大称量5kg，质量10go

5、5.6分析天平。最大称量200g,感量0.1mgo5，7二分器符合GB474要求，能缩分粒度小于9.5mm的煤样。5.8试验筛筛孔为9.5mm和13mm的圆孔筛，符合GB6003和GB10612的规定。5，9细铜丝刷用于清扫叶片。5.10玻璃干燥器用于存放叶片。6煤样6.1按GB474的规定先制成粒度小于13mm煤样，从中缩分取出不少于10kg，并使其达到空气干燥状态。6.2将空气干燥煤样逐级破碎至全部通过9.5mm圆孔筛、然后用二分器缩分出2士0.01kg的煤样2份，保留其余部分备用。7试验准备了1叶片的检查7-1门新叶片应“试磨”:在规定条件下，每次用2kg同一种煤样进行若干次磨损指数测

6、定，直至连续二次测得的磨损指数值之差符合重复性规定(见第10章)。7门.2旧叶片应符合下列要求:a四个一组叶片中质量极差不超过19;b.一组叶片总磨损量不小于最初总质量的4%;c叶片表面无明显的伤痕;d.叶片的圆端和底边应能调节到与卡具的壁和底接触。使叶片与罐壁和磨罐底板之间能保持6.4士0.1mm间隙。7.2仪器检查新测定仪应进行空转检查，保证“十”字座以逆时针方向旋转，并且在旋转到12000士20r时自动停止8测定步骤8门彻底清扫磨罐、磨罐盖、磨罐底板和“十”字座。8.2称量各叶片，精确到0.1mgo8.3将“十”字座固定在卡具中，用M6圆柱头螺钉、螺母和垫片把叶片固定到“十”字座的四个

7、臂上(螺钉的圆柱头应在叶片的一侧)。调节叶片使其圆端和底边与卡具的壁和底相接触，拧紧螺母。再把上好叶片的“十”字座安装在测定仪的传动轴上，拧紧轴上的螺母。8.4将罐体套在凸台上，往罐内放人2kg(称准到10g)煤样并且铺平。盖上盖，拧紧盖上的螺母。注定期用塞规检查叶片与动内壁和磨峭底板之间的间隙是否符合规定。8.5计数控制器清零，启动测定仪，当旋转到12000士20r时自动停止。B.6打开盖，取出罐体。注①运