实用模板支设技术交底75859.doc

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1、交底容：本技术交底适用于框架结构、框架剪力墙结构、剪力墙结构。一、基础模板筏板模板：采用240mm厚砖胎膜。地下室墙柱、顶板：采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。二、模板设计及配制1、模板配制配制原则：主体结构施工时，根据工程进度，梁底模板按三层配制，顶板按三层配制，墙柱模板按一层配制，以满足施工实际周转需要。2、模板设计1）筏板模板设计筏板侧模：砖外侧回填土，防止混凝土挤压砖模变形。筏板混凝土浇筑时要派专人进行看模，发现异常及时进行加固。2)柱模设计(1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接牢固。方柱背楞采用50mm×100mm木方，围檩选用Ф48mm×

2、3.5mm钢管，围檩竖向间距下部200一道，上部500一道，用直角扣件连接。(2)梁柱接头模板，采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。3)梁模设计(1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，次背楞采用50×100木方；主背楞间距400mm，次背楞间距250mm。采用钢管支撑双向间距为0.8m*0.8m。(2)梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度=梁高－板厚－平台模板厚度。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。(3)梁侧用Φ48mm×3.5mm竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45°，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高（梁高-板厚）大于500mm时，梁中设Φ

3、14对拉螺栓拉结，2Φ48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距不大于750mm。4）墙模设计（1）外墙及墙采用多层胶合模板，板厚15mm。次背楞采用50×100木方，次背楞在里，间距200mm，竖向放置；主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，对拉螺栓采用Φ14，间距400*600mm。主背楞在外，双杆，间距500mm，水平放置。无防水要求的墙板在对拉螺栓外套径Φ20的硬质PVC塑料管。对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆，螺栓中间设50mm×3mm（h）的止水片，埋于砼中不再拔出。（2）地下室外墙体底板上面300高墙体砼与底板一次浇筑，所以在绑扎完毕

4、底板钢筋后支设外墙体模板300高，上部墙体一次性施工至设计标高位置。并在浇注外墙混凝土时预留处止水条槽。止水条采用20*30mm止水条，两次浇注混凝土上下各压15mm。（3）墙体模板上打对拉螺栓孔的位置要考虑对称布局，以利于模板的周转使用。5）平台模板设计：（1）平台模板背楞采用50×100木方，间距250mm，主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，间距800mm。钢管支撑间距为900mm*900mm，步距1.5m。（2）平台模板长、宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。（3）平台模板主龙骨必须支撑在立柱顶部的可调托加上，不得支撑于支撑架的横杆上。梁板模板中的镶补模板应放于跨中，不

5、得放于端头接点处，以保证接点质量。（4）平台模板支撑架采用普通钢管满堂架，立杆间距应不大于0.9m×0.9m。平台模板支撑架必须加扫地杆和剪刀撑，剪刀撑纵横向间距不大于6m。梁下立杆应加密，间距不大于750mm。横杆步距沿高度方向间距不大于1.5m。三、模板工程施工前的准备工作1、模板的定位基准工作模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：1）进行中心线和位置线的放线模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。2）做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测

6、到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）进行找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在墙柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。4）设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。2、模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点

7、检查，不合格的材料不得使用。3、安装前的准备工作模板安装前，应做好下列准备工作：1）向施工班组进行技术交底。2）支承柱的底面，应事先整实整平，并做好防水、排水。3）竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。4）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。四、模板支设安装的有关要求1、模板支设安装的规定1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。2）配件必须拼装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。3）预埋件和预留洞必须位置准确，安设牢固。4）墙和柱子模板