低浓除渣器知识培训课件.ppt

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1、培训资料KADANTBLACKCLAWSONKADANTBLACKCLAWSON低浓除渣器1.设备标识及安全产品鉴别信息包括序列号、工号或定单号以及设备型号。如设备需要服务，通过这些信息即可鉴别设备设备标识安全标识安全标牌在设备出厂前已经装好，设备使用的整个过程中都应保留，并保持其清洁、可读安全标识不要撤去这些标牌，除非已有替换标牌，撤下旧标牌后立即换上新的设备结构.进浆设计由于完善的进浆设计使螺型头部的浆料获得加速度进入到除渣器中。纤维悬浮物被推动向下并且不产生湍流或混流。延长的除渣器上部分将良浆流的动能转换成压力，因此只需较低的入口和良浆

2、压力设备结构.锥体螺旋锥体是通过外部将旋转的带钢焊接成螺旋型的外形。螺旋的间距和带钢的厚度可以通过满足不同的使用情况而制做。由于离心力与螺旋锥体内壁的螺距总是垂直的，因此锥体将渣浆向下移动不会产生任何反作用力设备结构.下锥体下锥体是除渣器锥体一种新的设计型式。离心力将重杂质移向锥体内壁，螺距的顶端的作用就像渔民的鱼钩，将杂质固定在螺距顶的边下。螺距向下旋转的方向产生的力将杂质排除而不受反作用力的影响。应对湍流，混流和旋涡中心产生的吸力，所以不会对良浆产生污染设备的工作原理浆料沿切线方向进入到除渣器产生的离心力使浆料中的重杂质得到分离清洁的浆料

3、集中在除渣器中心并移向除渣器一端的良浆出口。生产中的轻杂质(如空气或其它比纤维轻的杂质)也聚集在除渣器旋涡的中心，并以同样方式分离出重杂质除渣器沿着除渣器的上部螺旋型内壁下降，通过除渣器的下锥体T-cone后加速下落到排渣出口。设备的运行参数压力:运行压力不得超过其名牌标注的最大压力压差:根据流程设计,一般在110-140kPa推荐压力表的范围：进浆:0-500kPa0-73PSI出浆:0-300kPa0-44PSI渣浆:0-300kPa0-44PSI轻杂质:0-300kPa0-44PSI设备安装安装检查检查除渣器设备已正确的固定在除渣器支架

4、上。螺母等部件在运输时有可能松动检查来和去除渣器的管道都已正确安装检查安装在进浆和良浆管道上的压力指示确定进浆和良浆管上安装了取样阀。取样阀须安装在调节阀和除渣器支架间设备的操作.开机试水测试关闭进浆阀并打开良浆阀。适当打开至DFR装置的稀释水阀启动除渣器进浆泵,打开进浆阀,大概地调整压力降按照推荐值，设置进浆和良浆压力用水运行除渣器并清除在管道和槽池中杂物。如果发现堵塞，进行清理设备的操作.开机假设进浆阀和良浆阀处于预先设定位置。通常不改变阀门的开度就可以启动泵开启至DFR装置的主稀释水阀启动除渣器进浆泵，如果进浆阀门开度变化，则核对进浆压

5、力带浆运行除渣器时，检查进浆浓度。如果浓度过高，减低去除渣器的浆量重复操作第4步直到浓度符合流程图中要求利用DFR混合器装置的稀释水来调节纤维损失设备的操作.停机操作停机操作关闭前段浆料阀门并至少维持白水运行系统5分钟以清除系统中所有的纤维悬浮物关闭除渣器供料泵如需要较长时间停机，则关闭至DFR装置的稀释水总阀设备的连锁连锁:如果除砂器与压力筛相连,在开停机时,良浆回流阀必须100%开,泵启动后,再逐渐调整到所需压力.以免超压进浆泵出口有一开关阀,泵启动,阀门打开.阀门关闭,泵停.避免设备开停机时受压力冲击堵塞处理及排渣影响堵塞处理如果排渣出

6、口堵塞，按照下列步骤操作：关闭至堵塞的除渣器的浆流。拧开排渣出口的管夹并拆下渣管。清通堵塞。用水清洗。重新安装排渣管。警告如果运行排渣出口堵塞的除渣器，堆积在锥体中的杂质会造成相当大的磨损。如有大量的稀释水加到DFR装置也会造成同样的情况发生。杂质停留在锥体中会造成锥体磨损设备维护.日常维护除渣器具有牢固的结构，但以下的几点仍需注意：至少一年，应拆卸DFR装置并检查内部的磨损情况。同时，检查不锈钢体的磨损情况在检查工作时，更换垫片由EPDM橡胶制做的进浆和良浆密封件至少每年检查一次拆卸进浆和良浆的不锈钢管。使用非油基产品保护密封环设备维护.日

7、常维护部件需要日常维护的部件:部件位置频率密封环进浆总管每六个月（最少）密封环良浆总管每六个月（最少密封环排渣总管每六个月（最少）垫片除渣器底脚/下锥体每次拆卸需要的备件需要的备件我们推荐下列备件以备维修和日常维护时使用，此清单没有部件号，客户应按设备的确认图查所需的备件号，或如客户需要自己所购设备的部件清单，请与KBC联系。上锥体,下锥体,密封圈,T-cone,玻璃渣管,陶瓷锥体等故障的诊断与排除故障原因解决方案产量低良浆浓度低。提高至一段除渣器进浆。压差低。通过打开良浆阀门来提高压力降压差大一些除渣器的进口/出口可能被堵塞拆卸并清洗堵塞的

8、除渣器产量正常，但是浓度高一些除渣器的进口可能被堵塞。听除渣器在工作时的声音。如果除渣器被堵塞，则无工作噪音。拆卸并将其清洗干净故障的诊断与排除故障原因解决方案除渣