作业改善推进方法篇(日本丰田)课件.ppt

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1、TOYOTA生産方式（T-TPS）作业改善推进方法篇一、作业改善的推进方法2个改善方法１、确定作业上的规定２、改变作业的分配３、物品放置场地的变更与明示４、作业动作的改善作业改善设备改善将标准作业作为出发点来认识1、装置的导入２、设备的自働化３、配置的变更丰田生产方式最先从作业改善开始时刻将「降低成本」这一想法放在脑子里，进行推进二、作业改善的推进方向①品质的稳定与提高②为了降低成本而进行的降低工时③彻底实施安全作业与提高作业的易操作性④减少中间在制品与仓库库存⑤彻底实施目视（观）化管理三、让改善的循环持续下去表准作业发现“改善必要点”改善标准作

2、业问题、浪费的发现改善寻求原因持续地关注物品生产方式的相关要素（人，物，方法，设备），并追求最低成本的物品制造方法，这是非常重要的。四、改善的顺序①找出改善必要点②分析现在的方法③获得构思④制定改善方案⑤实施⑥确认①明确目的②把握事实③思考事实④立案⑤实施⑥确认①选定理由②把握现状③分析要因④研讨立案⑤实施⑥确认科学的思考方法改善的顺序与QC手法的关联・改善必须遵循顺序・一般改善的顺序如下五、改善的第一阶段①发现改善的必要点・生产・品质・成本・安全广泛知晓自己工作岗位的问题点・问题是指：１、现在看得到的问题２、漏掉的问题３、潜在的问题等。等第一步

3、是知晓什么是现在的第一位的问题A：一旦抓住应该改善的问题b：要想挖掘出潜在的问题设定目标，在一个广泛的范围内对现状进行分析可以使用几个发现问题的工具（方法）②发掘问题的方法（工具）另一个重要的是其１：通过生产过程周期时间发现问题点大家都知道对于生产是很重要的品质产量成本生产的时机各种时机中・过迟的时机・正好的时机・过早的时机・任何人都会认为是问题（损失）・常会感到不安（不足）・没有明确地把握损失（问题）※一般来说，过早的（问题）损失、会被许可（忽视）这在TOYOTA中被视为停滞（浪费）关于「过早生产是停滞」的问题・生产了超过必要数量的物品就产生了

4、浪费（１）需要放置场地（２）需要支付贷款利息（３）发生搬运的浪费（４）导致材料、零件、资金等提前消耗（５）浪费电力、燃油及其他能源（６）除上述外的其他看不到的浪费制造成本＝品质产量时机时机的不合适造成制造成本提高形成生产过程周期时间※可以用「物料与信息的流动图」表示出来从原材料开始上线加工到生产出完成品的时间观察产生无附加价值的内外停滞的主要原因的物的流动过程，将问题点显现化生产过程周期时间：加工时间＋停滞时间（搬运、检查、上线等待、工序间库存）停滞抬高成本物品与信息的流动图生产经过时间开始完成②发掘问题的方法（工具）其2：用生产管理板发现问题生

5、产能力的把握一般采用（生产性）1个月单位为大多数1星期单位这种做法不能发现问题的真因难以实施有效的改善把握生产线的真实的能力一天的生产顺利不顺前后受阻等常混在一起・作业开始时的不顺畅・人的身体状况・设备的问题(故障）・技能的差别（不熟练）・其他部门的影响・计划停止・其他例一天里的问题（阻碍要因）混在一堆里，导致无法辨明事实（真实能力）必要改善点的发现需要以小时为单位分析状况用生产管理板把握事实将一天的信息能够以小时为单位进行查看生产管理板时时刻刻的对事实进行分析以小时为单位的计划数差异计划/实际每小时的实际数详细地记录受阻的原因放置在生产线旁边全

6、员共享成果及信息是关键5S要实现14２个效果・排除浪费・确保安全・提升管理水平・提升士气②挖掘出问题的方法（工具）直接的效果间接的效果其３A：用（５S）与（物品的放置方法）将问题点显露出来5s对作业改善来说极为重要与５S有关联的7个损失其３B：用（５S）与（物品的放置方法）将问题点暴露出来物品的放置方法（生产现场）基础管理的第一步良好的物品配置方式创造高效的工作流程只要一看状态，就一切都明白了人的动向与工作的流程取决于物品所在位置。解决对策是以下5条的实践区划，标识指定席化保管责任者的明示定期监察必要量明示不持有不要物品整理整顿5条②挖掘出问题的

7、方法（工具）其４：其他的问题点的发现方法（着眼法）（１）伞的前端很尖，危险（２）立刻忘掉（３）布很容易破（４）风一吹，就被吹翻（５）变成累赘（６）不能变小吗（７）将雨水蹭到别人身上（８）滴落水滴（１）去掉尖部，变成圆柱形（２）加装装饰，增加高级感（３）调查具体情况，使之最合适（因伞破引起的投诉内容）（４）伞的骨架采用双重构造（５）将放伞装置规格化（６）变成伸缩折叠式（７）折叠时将里面向外翻（采用易于雨水挥发的布面）（８）采用有防水功能的伞袋１：缺点列举法从物与方法的角度尽力地找出现在状态的缺点（问题）并进行改善的方法雨伞２：希望点列举法是指通过积

8、极地提出希望，而产生创意的方法可用于进行独创性地进行作业改善的场合（１）没有扣子的衣服（２）不太重（３）展开后可以包裹物品（４）反正两面