作业风险分析.pdf

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1、______________________________________________________________________________________________________________附1动火作业风险分析和安全措施选项序号风险分析安全措施√1系统未彻底隔绝用盲板彻底隔绝2系统内存在易燃易爆物质进行置换、冲洗至分析合格3周围15m内或下方有易燃物清除易燃物4现场通风不好打开门窗、必要时强制通风5风力5级以上不可避免时生级管理6高处作业系安全带、办高处作业证7高处作业火花飞溅采取围接措施爆炸分

2、析和含氧量测定合格后方可动8塔、油罐、容器等设备内动火火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备9动火人和监火人不清楚现场危险情况作业前必须进行安全教育选择配备:灭火器()台;砂子()公10动火现场无消防灭火措施斤、铁锹();自来水管()根蒸气管()根;石棉布()块等11电气焊工具不安全检查电气焊工具,确保安全可靠12氧气瓶与乙炔气瓶间距不够间距必须大于5m13氧气瓶与乙炔气瓶与动火作业地点间间距必须大于10m距不够14乙炔瓶卧放必须直立摆放15氧气瓶,乙炔气瓶在烈日下嚗晒夏季采取防晒措施回路线接在焊件上,不等

3、通过下水井16电焊回路接线不正确或与其他管道、设备搭火17动火设备可能存在无法彻底置换的易动火设备通过蒸汽(或氮汽)进行动火燃物18电缆沟动火清除易燃物,必要时将沟两端隔绝19监火人离开动火人停止作业20动火人违反安全操作规程监火人停止其作业21动火点周围出现危险品泄漏立即停止作业,人员撤离22作业结束现场留有火种清理火种(监火人落实)23现场有杂物清理现场精品资料_________________________________________________________________________________

4、_____________________________补充措施附2:进入受限空间风险分析和安全措施选项序号风险分析安全措施√1作业人员身体状况不好体质较弱的人员不宜进入内2作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育进行置换、冲洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有挥发性3系统内存在危险品溶剂的涂料时应连续分析所有连通生产管线阀门必须关死,不能用盲板或拆卸管道彻底4系统未隔绝隔绝的须经安全部门批准5存在搅拌等转动设备切断电源,并悬挂警示标志打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等,必要时强制通风,不6通风不好准向内冲氧气或富氧空

5、气7高处作业办理高处作业证8需动火时办理动火作业证指派专业人员监护,并监守岗位险情重大作业,应增设监护人9监护不足员10不佩带劳动防护用品按规定佩带安全带(绳),防毒用品等使用防爆低压灯具(干燥器内为36V,潮湿或狭小容器内12V)11易燃易爆环境和防爆电动工具`禁止使用可能产生火花的工具12使用的设备,工具不安全检查,确保安全可靠13未准备应急用品备有有空气呼吸器,消防器材或清水等应急用品14内外人员联络不畅正常作业时,内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具15人员进出通道不畅检查,确保安全可靠工作者感到不适,要连续不

6、断地扯动绳索或使用通讯工具报告,16无事故情况下的应急措施并在监护人员协助下离开。发生事故时监护人员要立即报告救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救17吊拉物品时滑脱可靠捆绑,固定18交叉作业采取互相之间避免伤害的措施19抛掷物品伤人不准抛掷物品20出现危险品泄露立即停止作业,撤离人员作业人员私自卸去安全带,21监护人员立即令其停止工作防毒面具或违反安全规程22作业后罐内或现场有杂物清理23下水道,污泥含有硫化氢或按规定佩带安全带(绳),放毒面具等精品资料__________________________________

7、____________________________________________________________________________其他毒物补充措施精品资料______________________________________________________________________________________________________________附3续:盲板抽堵作业风险分析和安全措施选项√序号风险分析安全措施外观平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞:符合管道1盲板选材不当内介质性质、

8、压力、温度要求:高压盲板应经探伤合格盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度2盲板的尺寸不当应经强度计算合格必须有1个或2个手柄,每个抽堵盲板处设标牌表3盲板辨识困难明4作业人员不清楚现场危险作业前必须进行安全教育5监护不足指派专人监护,并坚守岗位6未佩戴劳动防护用品按规定佩戴应事先与

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