泡沫混凝土配比技术讲课讲稿.doc

泡沫混凝土配比技术讲课讲稿.doc

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1、泡沫混凝土配比技术精品文档泡沫混凝土配合比设计技术参数(1)密度泡沫混凝土的密度(原称容重)是最重要的一项物理性能指标。体积密度是配合比设计的基础。各材料的选用及用量均是围绕密度的技术要求展开的。因此,体积密度设计是配合比计算的基本依据之一。它反映所设计的泡沫混凝土在完成养护之后,单位体积理论干燥重量。即包括各基本组成材料的干物料总量和制品中非蒸发水总量(其中包括化学结合水和凝胶水)。泡沫混凝土的体积密度与制品的含水量有关。一般,体积密度是指养护后产品的绝干体积密度,而不是在自然状态下存放时,产品的含水因空气温度的相对稳定而达

2、到的相对平衡的自然状态体积密度。体积密度的设计应按照产品的技术要求为出发点,其密度应为绝干体积密度。在密度设计时,要考虑现有材料、工艺、设备大致能达到的水平,不能脱离具体的技术实际。(2)强度强度是体积密度之外另一项重要的物理性理指标。泡沫混凝土的强度包括抗压强度、抗折强度、抗冲击强度三项。大多数承重产品主要强调抗压强度,对抗折及抗冲击强度则可以不予重点考虑;而一些板材制品则应突出抗折强度及抗冲击强度。每一种产品的强度设计注重于那项指标,应根据产品的不同品种及技术要求而定。在强度设计时,应以体积密度为基础。在保证体积密度的情况

3、下来设计符合产品技术要求的强度值。不同的密度,其强度值是不同的。在设计强度时需要注意的是,其强度应以满足这一密度等级产品的使用性能为标准,而不能以密实混凝土为参照去追求不必要的高强度。泡沫混凝土本身就是一种强度较低的材料,要求它高强度是不切实际也没有必要的。例如地暖用泡沫混凝土0.6MPa的抗压强度就已经满足了使用要求,外墙外保温系统用泡沫混凝土0.4MPa的抗压强度也已符合技术要求,屋面保温用泡沫混凝土0.8MPa的抗压强度也可以达到使用要求。如此等等,我们就不能要求这些混凝土去和路面砖的20~30MPa的抗压强度去相比,也

4、是根本不需要的。为使用所配制的泡沫混凝土具有必要的强度保证率,泡沫混凝土的配制强度必须大于其强度标准值3%~10%,使其具有富余强度。原材料的选择及配比量应以达到强度要求为原则。(3)热导率泡沫混凝土大多数是作为保温材料使用,热导率因而也是它的一项主要性能指标。为了保证它能达到设计的热导率,配合比设计就应有相关的降低热导率的考虑,特别是材料的选择和配比。泡沫混凝土的热导率与其密度有关,二者往往有对应性。低密度产品的热导率也往往较低。但也不尽然,因为热导率还与其含水率有关,含水率越高,热导率也越高,绝干品的热导率约为含水18%品

5、的一半左右。因此,热导率的设计应以绝干密度为基准。采用不同的材料和配合比,泡沫混凝土即使同一等级的体积密度,其热导率也将有相当大的差别,绝不是相同的。其大致的设计值范围如下:900~1800kg/m3泡沫混凝土,热导率范围约0.2~0.5w/m·K;700~800kg/m3泡沫混凝土,热导率范围约0.18~0.22w/m·K;500~600kg/m3泡沫混凝土,热导率范围约0.12~0.18w/m·K;收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档300~400kg/m3泡沫混凝土,热导率范围约0.08~0.12w/m·K;10

6、0~200kg/m3泡沫混凝土,热导率范围约0.06~0.08w/m·K。(4)水泥配比泡沫混凝土的主要原材料就是水泥。因为泡沫混凝土常温养护居多,且又大量掺入泡沫,这两点决定其水泥配比量较高。这是它与加气混凝土的根本不同。加气混凝土因采用蒸压,主要依靠粉煤灰和石灰在高热高压下的水化反应产生胶凝性,水泥是辅助的。而泡沫混凝土在常温下生产,活性微集料不会很快产生水化反应,其固泡仍要靠水泥的胶凝作用,因此,泡沫混凝土的配合比必须以水泥为主体,采用高水泥配比量。在一般情况下,水泥的用量要占干物料总量的50%~100%,50%应是其常

7、温养护的最低极限用量。现场浇筑时,水泥配比量应占干物料总量的80%以上。600kg/m3以下密度常温泡沫混凝土,水泥的配比量也不能低于物料总量70%。当密度在400kg/m3以下时,其常温配比量应约占干物料总量的90%以上,最好100%。低水泥配比必须以保证产品强度为前提,在满足产品性能的基础上来降低水泥配比量,能降多少就降多少,并应考虑浇注(浇筑)时的稳定性,过低的水泥用量是会造成塌模的。不能脱离技术要求去降低水泥配比量。水泥配比量设计,应考虑以下几个因素:①水泥的品种。早期和后期强度均高的水泥品种(如双快硅酸盐水泥)可适当

8、降低配比量,后期强度低或早期强度低的水泥品种应提高水泥配比量;②水泥的强度等级。高强度等级的水泥可降低配比量,低强度等级的水泥应提高其配比量;③水泥的质量状况。大厂名牌新型干法回转窑水泥,配比量可适当降低,而小厂立窑水泥或混合材掺量大的水泥应适当提高配比量;④产品的密度和强度

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