球墨铸铁的焊接课件.ppt

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1、球墨铸铁的电弧冷焊一、简介随着铸铁在生产中的大量应用，其铸件的修复问题也愈来愈受到人们的重视。铸铁电弧冷焊主要用于铸铁件小缺陷的补焊，如汽轮机、汽车缸体、机床导轨、泵壳、电动机罩等。由于电弧冷焊效率高，成本低，显著改善焊工劳动条件等优点得到广泛应用。一二三焊前的准备工作和焊接工艺过程大大简化铸铁件处于低温状态，变形量小可在各种空间位置进行补焊，故对各种设备的修复更为适宜二、可行性分析电弧冷焊的优点焊接区容易产生白口组织容易开裂或剥落容易产生气孔会发现“不粘铁”、“发糠”等现象铸铁的焊接或补焊时的困难有：二、可行性分析一二三四由于

2、铸铁的强度低、塑性差，焊接时组织变化大，热应力分布不均匀，因而铸铁的焊接性能是很差的。被焊铸件的状况：被焊铸件的缺陷情况：焊后的质量要求：焊前应了解缺陷类型（裂纹、缺肉、磨损、气孔、沙眼、未浇足等），缺陷所在部位的刚度，缺陷产生的原因等。二、可行性分析焊接前应考虑的因素如化学成分、组织及力学性能，铸件的大小，厚薄和结构复杂程度。如对焊后接头的力学性能和加工性能，焊缝颜色和密封性等要求有所了解。二、可行性分析焊前准备：待修机泵打磨V型破口清理提高整体温度为防止裂纹，预热温度为80℃~100℃二、可行性分析焊接工艺：焊接材料：铸40

3、8焊条焊前准备：二、可行性分析焊接参数φ3.2mm铸408焊条，电流100-110安焊接工艺：二、可行性分析施焊过程中如发现焊接缺陷，应立即清除，并重新焊接到300℃~350℃保持3~5分钟用氧乙炔火焰对施焊处及其附近部位局部加热用石棉布或保温面覆盖，进行缓冷至室温二、可行性分析焊接过程二、可行性分析用此方法修复的泵壳，修磨后着色探伤未发现裂纹，装配使用未发现问题。由此可看出，电弧冷焊修复泵壳可迅速解决设备存在的问题和隐患，确保设备在最短时间内投入使用，确保生产装置的安稳运转。修复结果：二、可行性分析创新点由于铸铁焊接，可迅速解

4、决设备存在的问题和隐患，确保设备在最短时间内投入使用，确保装置的安稳运转。三、创新点装置运行电弧冷焊四、作用及意义铸铁部件发生裂纹如不修复只能由厂家重新铸造，时间长、费用高，设备停运，不能备用，给装置的安稳运转带来极大影响，由于铸铁焊接，可迅速解决设备存在的问题和隐患，确保设备在最短时间内投入使用，确保装置的安稳运转。苯酐装置P103高压锅炉给水泵在检修时发现壳体上由于长周期运行，因疲劳而引起的裂纹。通过电弧冷焊修复的泵壳，修磨后着色探伤未发现裂纹，装配使用未发现问题。裂解装置GT104A透平轴承箱下部与托架螺栓连接部位断裂，焊

5、接后，使用正常。五、实施应用状况汇报完毕！ThankYou!