石材的加工工艺与设备课件.ppt

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1、第四章石材的加工工艺与设备4.1石材加工概述4.2石材的通用加工设备与主要技术性能4.3薄板的加工设备与工艺过程4.4大板的加工设备与工艺过程4.1石材加工概述一.影响石材加工性能的因素工艺内容:锯切、定厚(铣平)、表面加工(研磨、抛光、机刨、火烧、锤击、剁斧、喷砂、酸洗…)、切断、铣边、磨边、倒角、钻孔、开槽、修补、优化处理…石材加工性能:锯、切、磨、琢等物理加工的难易程度可加工性受多种因素影响:岩石类型、矿物成分与含量、化学成分、硬度、岩石结构构造(矿物颗粒大小、均匀程度与结晶程度、致密度)石材可锯性的判断:国外有些学者提出用锯切过程产生的力来判断石材的可锯性(

2、1)锯切石材时水平方向的切削力大大地小于垂直方向的切削力;(2)锯片磨耗率的大小与垂直切削力的大小有着完全一致的关系。为指导制定最优加工工艺规范,对大理石、花岗石进行加工性能分类。石材类别特征实例大理石一类石质软、SiO2含量小于5%汉白玉、松香黄、雪花白二类石质不均匀、含硅酸盐矿物、SiO2含量大于5%丹东绿、莱阳绿、大花绿花岗石一类HS<90,不含或只含少量石英,SiO2含量较低济南青、山西黑、芝麻黑二类HS=85~100,石英含量中等,SiO2含量中等芝麻白、崂山灰、惠东红三类HS>95,SiO2含量高,石英含量高且颗粒粗石棉红、龙田黄、九龙璧花岗石类型指数典

3、型石材圆周速度(m/s)吃刀深度(mm)走刀速度(m/min)锯切效率(m2/h)一类1非洲黑、蓝珍珠、济南青35~4012.532.3二类1.8粉红麻、英国棕、蓝翡翠30~358.531.5三类3.5南非红、印度红、四川红25~305.030.9金刚石圆锯片锯切花岗石工艺参数(德国winter公司)三.石材可锯性的综合影响因素综合测评的经验公式为:Y=27.77-0.168B-0.12C-0.10D式中:Y-锯片的磨损指数;B-岩石的磨蚀性;C-岩石的肖氏硬度;D-石英体积的百分含量。莆田的大洋红(火山凝灰岩)具有极强的磨蚀性四.加工工艺、加工设备与工具工艺内容:

4、锯切、定厚(铣平)、表面加工(研磨、抛光、机刨、火烧、锤击、剁斧、喷砂、酸洗…)、切断、铣边、磨边、倒角、钻孔、开槽、修补、优化处理…加工设备与工具:锯切加工:框架式锯机、金刚石盘式锯机金刚石绳锯机、金刚石带锯机磨抛加工:手扶式磨机、多头式连续磨机、桥式磨机异型加工:数控金刚石串珠绳锯与高压水射流刀、数控加工设备、异型磨边机切断加工:横向切机、对剖机、桥式切机4.2石材的通用加工设备与主要技术性能一.石材的锯切设备1.框架式砂锯(排锯或拉锯)根据锯框运动轨迹可分为上摆式(或称摆式砂锯)、平移式和复摆式。(1)上摆式砂锯基本结构:见图主电机、飞轮、连杆、曲柄、锯框悬臂

5、、锯框、锯条、四立柱框架、螺杆、升降电机辅助设备:砂浆泵、洒浆车、钢砂添加器、钢砂分离器、液压张紧器、荒料台车上摆式砂锯工作原理:电机带动大连杆,推动锯框作简单的往复摆式运动,从而使钢锯条带动钢砂磨料挤压、磨削石材,完成锯切工作技术性能:(见文献1jghgsdbsjzxfz.pdf)优点:可使用较薄的锯片(4.2-4.8mm),低能耗、低锯耗,出材率高,运动方式简单、设备磨损较小,维修成本低。缺点:空行程占比例大(3/4~4/5)、效率低(10~20mm/h)(2)平移式框架锯(金刚石框架锯和平移式砂锯)按锯框运动方式还分成水平式和垂直式,水平式框架锯锯机其锯条作水

6、平运动,而垂直式框架锯机其锯条作垂直运动。基本结构:少了锯框悬臂,多了锯框导轨主电机、飞轮、连杆、曲柄;锯框、锯框导轨、锯条、四立柱框架、螺杆、升降电机辅助设备:砂浆泵、洒浆车、钢砂添加器、钢砂分离器、液压张紧器、荒料台车。工作原理:电机带动连杆推动锯框沿锯框导轨作水平往复直线运动。运动过程中锯条始终挤压着钢砂磨削石材,不存在无效空行程。技术性能:缺点:应使用较厚的锯片(6mm),高能耗(需较大功率主电机驱动)、高锯耗,高成本,低出材率。优点:锯切速度快,无空行程、效率高(30~40mm/h)。平移式砂锯(3)复摆式砂锯基本结构:在锯框的悬臂上作了改进工作原理:直线

7、和曲线复合的运动轨迹改变锯框悬挂点位置、在锯框与悬臂之间安装活节、采用锯框吊架技术性能:优缺点:具有高效率、低能耗、低锯耗、高出材率的优点,但是由于摆动系统结构较复杂,磨损大,维护工作量大。复摆式锯机的悬挂系统复摆式砂锯的吊臂与吊臂箱砂锯的防撞击设施砂锯防撞设施示意图2. 金刚石框架锯1.飞轮2.大连杆3.主电机4.框架、立柱5.荒料台车6.总控制台7.喷水冷却器2. 金刚石框架锯(1)基本结构:与平移式砂锯结构相似,不同的是它没有加砂装置,只有冷却水的喷淋装置(2)锯条:焊在锯条上的金刚石刀头(3)技术性能:3. 金刚石圆盘锯:适合各种石材的锯切加工(1)分类

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